استفاده از بادبندها بیشتر بخاطر بوجود آمدن سختی مناسب در سازه ها می شود.روش بکارگیری بادبندها در سازه بسیار تعیین کننده است چراکه رفتار بادبندها در زلزله و… بسیار حائز اهمیت است.
نتیجه کلی:
همانطور که ملاحظه کردید جهت بهینه سازی سوله های صنعتی از روش های گوناگونی استفاده می شود، که هریک از اهمیت خاصی برخوردار است.
اما در کنار تمامی این موارد روش طراحی و اجرا پروژه ها نیز از اهمیت بالایی برخوردار است
بنابراین درفرآیند پروژه باید هم نوع کار به درستی مشخص شود
و هم نحوه پیاده سازی و اجرا کار به دقت و توسط افراد کار بلد اجرا شود.
شرکت فولادکاران رستمی(رالکو) با داشتن سال ها تجربه و استفاده از جدیدترین متدهای طراحی همراه مناسبی برای شما در زمینه ساخت و بهینه سازی سازه های شما خواهد بود.
توجه: برای دریافت مشاوره در خصوص قیمت طراحی و ساخت انواع سازه های فلزی، سوله، برج های ساختمانی و مخازن فرآیندی با ما تماس بگیرید
جرثقیل سقفی وسیله ای است که به منظور جابجایی اجسام سنگین ساخته شده و تاریخ استفاده از آن به مصر باستان بر میگردد که برای اولین بار جهت جابجایی تخته سنگ های عظیم الجثه برای ساخت اهرام ثلاثه مصر از آن استفاده می شده است.
در آن زمان جرثقیل ها متشكل از طناب، قرقره و قلاب بودند و به صورت ساده یا مرکب همراه با نیروی دست انسان و یا با استفاده از حیوانات، اجسام سنگین را به حركت در می آوردند. جرثقیل ها در قدیم بیشتر برای ساخت بنا و ساختمانها و همچنین در حفر چاه ها و بیرون کشیدن آب از آنها استفاده می شد.
جرثقیل سقفی دارای یک پل و یا دو پل سازه ای موازی است که به حالت افقی در طول انبار یا سالن در محدوده تعریف شده حرکت می کند. و دارای شش حرکت بالا-پایین، چپ- راست و جلو عقب می باشد.
عموما از جرثقیلهای سقفی در صنایع مختلف به منظور بار برداری و جابجایی محصول و ماشین آلات و یا به عنوان ابزاری جهت تعمیرات تجهیزات سنگین استفاده می شود.
کاربردهای جرثقیل سقفی
این نوع جرثقیل یکی از تجهیزات اصلی و مهم صنایع تجهیزات جابجایی مواد می باشد. از این دستگاه در جابجایی مواد و بار در محیط های صنعتی، انبارها، تعمیرگاه ها سالنهای تولید و … استفاده می شود.
مهمترین مزایای استفاده از جرثقیل های سقفی
برای نگهداری از جرثقیل سقفی نیاز به صرف هزینه ی زیاد نمی باشد.
جرثقیل سقفی میتواند به طور مستقل به تمامی نقاط دسترسی داشته باشد.
بهترین گزینه برای جابجایی قطعاتی که دارای وزن سنگین هستند، می باشند.
برای استفاده از جرثقیل سقفی نیاز به داشتن مهارت خاصی نمی باشد و به راحتی میتوان با آن کار کرد.
جرثقیل سقفی باعث صرفه جویی در انرژی خواهد شد.
محیط نصب جرثقیل سقفی
عموما جرثقیل سقفی در داخل سالن نصب می شود و بدون محدودیت. در همه صنایع که نیازمند جابجایی تجهیزات سنگین می باشند قابل اجرا می باشند.
بطوریکه در برخی صنایع مانند خودروسازی ها منتج به توسعه جرثقیل سقفی. اختصاصی در آن صنعت شده است و در خصوص هر نوع نیازمندی دیگر نیز. شرایط مورد نیاز آن صنعت توسعه یافته است..
تست انواع جرثقیل سقفی
معمولا کلیه تجهیزات اساسی نظیر انواع جرثقیل سقفی پس از فروش و نصب در محل مشتری می بایست تست شوند و صحت عملکرد آن به تایید خریدار برسد.
در خصوص جرثقیل سقفی علاوه بر ارائه مدارک مثبت در خصوص چگونگی. ساخت و رعایت استانداردهای ملی و بین المللی، کالای نهایی مورد تمامی تست ها و آزمایشهای لازم از قبیل کیفیت. مواد اولیه، نحوه جوشکاری نحوه تمیز کاری و رنگ آمیزی و کارکرد صحیح جرثقیل بدون بار و با بار. ، کنترل محاسبات سازه فلزی و تجهیزات مکانیکی، سرتیفیکیت تست های انجام شده. بر روی کالاهای خریداری شده از خارج نظیر بالابر و قلاب و سیم بکسل و … ضروری می باشد.
استفاده کنندگان جرثقیل بر اساس نیاز می توانند لوازم و تجهیزات مختلفی را بصورت آپشنال انتخاب کنند.
موارد ایمنی انواع جرثقیل سقفی و دروازه ای
راننده جرثقیل باید در حین کار توجه کامل به عملیات داشته باشد و از مواردی که تمرکز وی را منحرف می کند دوری نماید. – راننده جرثقیل مسئولیت مستقیم ایمنی عملیات را بر عهده دارد. – در صورت بروز شرایط نا ایمن و موارد خطرناک، راننده باید کار را متوقف نمایند. – راننده باید هنگام حرکت جرثقیل از آژیر هشدار دهنده، بوق ، بلندگو و … برای هشدار به پرسنل محوطه عملیات استفاده کند. – جا به جایی بار از روی سر نفرات ممنوع است. – اگر کلید وضعیت اضطراری را هنگام عملیات باربرداری فعال کرده اید ، تا حصول شرایط ایمن آن را غیرفعال نکنید. – هنگام پایان کار تمام کلید و سوئیچ ها را در وضعیت خاموش قرار دهید. در صورت نیاز به تعمیرات و تنظیمات به ناظر مربوطه گزارش دهید. – مقدار تناژ مجاز دستگاه( SWL ) به صورت درشت و خوانا بر روی پل دستگاه نوشته شود. – تمام راهروها و مسیرهای رفت و آمد جرثقیل باید فاقد هرگونه مانعی برای تردد باشد. – فاصله مجاز بین دو جرثقیل که روی یک ریل رفت و آمد می کنند، برای جلوگیری از برخورد درنظر گرفته شود.
-برای جلوگیری از ایجاد بی نظمی و دسترسی آسان، تمام ابزارهای دستی ، فیوزها، کلیدهای برقی ، ظرف روغن و … باید در جعبه ابزار قرار داده شوند و از پراکنده بودن آنها در اتاق راننده جلوگیری شود. – در صورت استفاده از جرثقیل مگنت دار )آهن ربا( حتما مگنت آن روزانه بازرسی شود و هنگام حمل بارهای خطرناک مانند مواد مذاب و بارهایی که بوسیله جرثقیل مگنت دار حمل می شود علائم مخصوص داده شود که کارگران خود را به محل امن برسانند و تا رسیدن کارگران به محل امن، حرکت بالابر باید متوقف شود.
تصاویری از نصب جرثقیل دروازه ایی در فاز توسعه شرکت رالکو:
به جرات می توان گفت که ساخت سوله در مازندران و شهر های آن با بیشتر نقاط ایران تفاوتهای دارد.
تفاوتهای ساخت سوله در مازندران
رطوبت باعث خوردگی فولاد می شود وبه مروراین مهم باعث می شود که از ضخامت فولاد کاسته شود.
یکی از تفاوتهای سوله در قائمشهر مازندران ، رطوبت بالا و بارش های باران بعضی از این شهرها می باشد.
در مناطقی که رطوبت بسیار بالا میباشد، می بایست از فولاد با ضخامت بیشتر استفاده کرد مقاومت بیشتری داشته باشد.
ساخت سوله در بابل و شهر های با رطوبت زیاد باید با استفاده از رنگ آمیزی اپوکسی باشد. رنگ اپوکسی مقاومت فولاد را در مقابل رطوبت و خوردگی به شدت بالا میبرد.
نکته مهم
البته ناگفته نماند که رنگ آمیزی اپوکسی نسبت به رنگ آمیزی معمولی ( زینک کرومات ) گرانتر می باشد.
مزایای ساخت سوله در بابل
مازندران با تکیه بر موقعیت جغرافیایی خاص و امکانات بی نظیری که در دسترس دارد، باعث شده که پتانسیل بالایی برای سوله سازی در ساری ایجاد گردد.
استان مازندران به دلیل داشتن ویژگی های متمایز نسبت به سایر استان های کشور، عملاً می تواند مراتب رشد و ترقی را بسیار سریع تر از حد انتظار طی نماید.
برخی از این عوامل به جغرافیا و محل استقرار این استان مربوط می شوند.
در اختیار داشتن وسعتی در حدود 5/1 درصد از کل خاک ایران، فضای بسیار بزرگی را برای سوله سازی استانو انجام انواع فعالیت در اختیار اصناف مختلف قرار می دهد.
همسایگی و داشتن مرز مشترک با پایتخت، موضوع دیگری است که به رشد و تعالی این استان شمالی، سرعت بالایی خواهد بخشید.
مازندران با در اختیار داشتن محورهای مواصلاتی متعدد با تهران و سایر شهرها و همچنین اتصال به شبکه سراسری راه آهن ایران، تعاملات درخشانی با سراسر کشور خواهد داشت.
ساخت یک سوله استاندارد در هر حوزه ای از صنعت یا تولید که باشد، اولین و مهم ترین حرف را می زند.
مضاف بر این مزیت های داخلی، پتانسیل بین المللی بالایی نیز در این استان وجود دارد.
قرارگیری در مجاورت کشورهای حوزه دریای خزر نظیر جمهوری آذربایجان، قزاقستان، ترکمنستان و روسیه، امکان اتصال به گذرگاه های معتبر بین المللی و ایجاد ارتباط با کشورهای اروپایی را به عنوان یک فرصت درخشان در اختیار دارد.
میزان بارش برف در مازندران و تاثیر آن بر روی سازه سوله
از آنجایی که در استان مازندران، میزان بارش ها بسیار زیاد است ممکن است همچون سالهای پیش برف سنگینی ببارد، اگر برف چند سال پیش را به خاطر داشته باشید، خالی از لطف نیست که بدانید تعداد قابل توجهی سوله در نوشهر ، سوله در چالوس و…. ریزش کردند و خسارت های بسیاری را به مالکان سوله در امل مخصوصا در اطراف ساری وارد کردند.
ساری، آمل، بابل، بابلسر، بهشهر، تنکابن، جویبار، چالوس، رامسر، سوادکوه، قائمشهر، گلوگاه، محمودآباد، نکا، نور و نوشهر نسبت به خیلی از شهرها گرانتر است .
دلایل گران بودن ساخت سوله در استان مازندران
با توجه به رطوبت بالای هوا و نیاز به تقویت سازه قیمت سوله در مازندران بسیار گران میباشد.
در سال 1400 در مازندران سوله بخرید!
حتماً تا به اینجای مقاله را با دقت مورد مطالعه قرار داده و اطلاعات خوبی پیرامون سوله سازی به دست آورده اید.
مهمترین سؤالی که ممکن است تا اینجا به ذهن مخاطب رسیده باشد چیست؟
روش های خرید سوله در مازندران چیست؟
روش نخست که بسیاری از کارفرمایان عمدتاً متوسط و کوچک از آن استفاده می کنند، مراجعه به شهرک های صنعتی سراسر استان است.
شهر آمل با سه شهرک صنعتی بزرگ (امام زاده عبدالله، جمشید آباد و بابکان)، عنوان صنعتی ترین شهر استان را به خود اختصاص می دهد.
شهرک های صنعتی بند پی بابل، بلده، مرزن آباد، پل سفید، بشل سواد کوه، تشت بندان و کجور، از جمله مهم ترین و شناخته شده ترین شهرک های صنعتی استان مازندران به شمار می آیند.
روش دیگر برای ساخت سوله در مازندران این است که کارفرما پس از خرید یک قواره زمین در منطقه مورد نظر و با متراژ مشخص، نسبت به عقد قرارداد با یک شرکت سوله سازی در مازندران اقدام می کنند تا در کوتاه ترین زمان ممکن، کار ساخت و نصب سوله مورد نظر عملیاتی گردد.
در این مقاله می خواهیم سوله سازی درقم را شرح دهیم، و تمام ویژگی های شهرقم را توضیح دهیم، پس تا پایان این مقاله با ما باشید، تا شرایط جوی این شهر را بشناسید.
قم شهری است در حاشیه کویر، که در فاصله 140 کیلومتری جنوب شهر تهران قرار دارد. وسعت این شهرستان برابر با وسعت شهر مشهد میباشد و دارای ۵ بخش، ۱۰ دهستان و ۳۶۳ آبادی دارای سکنه است. پنج بخش آن عبارت اند از: جعفرآباد، خلجستان، مرکزی ،سلفچگان و کهک میباشد .
شرایط آب و هوای شهر قم
قم آب و هوای گرم و نیمه خشک دارد.
میانگین دما در این نوع آب و هوا ۱۴ تا ۱۹ درجه سلسیوس است.
قم به‌طور میانگین ۹۳۶ متر از سطح دریا ارتفاع دارد، با شیب ملایمی از طرف جنوب به طرف شمال شهر.
میانگین دمای جنوب شهر قم ۵ درجه سلسیوس از مناطق شمالی شهر خنک تر است.
تابستان‌های قم بسیار گرم و زمستان‌های قم بسیار سرد و خشک است.
از نظر دمایی بهترین زمان برای سفر به این شهر کویری ماه‌های فروردین، اردیبهشت، شهریور و مهر است.
میانگین بارش سالانه در این نوع آب و هوا ۱۲۵ تا ۲۱۵ ملیلی متر است.
میانگین بارش سالیانه شهر قم نیز ۱۵۰ میلی‌متر است، که مهمترین علل این کمبود بارش در موارد زیر خلاصه شده:
حاکمیت توده هوای پرفشار جنب حاره در قم و دیگر استان‌های کشور و جلوگیری از وزش بادهای مرطوب غربی
وجود رشته کوه‌های زاگرس به عنوان مانعی برای رسیدن بادهای مرطوب غربی به قم.
پایین بودن میانگین ارتفاع شهر قم.
در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر در خصوص قیمت سوله و استفاده از از دفترچه محاسبات سوله باید بر روی کلمه دفترچه محاسبات کلیک فرمایید. فراموش نکنید که دفترچه محاسبات یکی از مهمترین بخشهای خرید و ساخت سوله در قم و شهرهای دیگر میباشد.
نکته مهم سوله سازی درقم
برای سوله سازی درقم مهم است که بدانید بار برف شهر قم 15 کیلو گرم بر متر مربع و سرعت باد 80کیلومتر بر ساعت می باشد، که در اجرای سوله باید این بار ها در نظر گرفته شود و در سازه سوله نیز محاسبه شود، تا سوله شما در مقابله این بارها تخریب نشود، و مقاومت کافی داشته باشد، توجه داشته باشید که نحوه ساخت سوله در هر شهر با شهر دیگر متفاوت میباشد، مثلا ساخت سوله درتهران بسیار متفاوت میباشد با ساخت سوله در قم ، که در ادامه بیشتر راجب این موضوع صحبت خواهیم کرد.
افزایش سوله سازی درقم:
افزون بر این که ساخت سوله ها تقریبا در همه ی شهرها و مناطق کشور ، رواج پیدا کرده است ، اما در برخی از شهر ها به دلیل صنعتی بودن و فراوانی وجود کارگاه ها و کارخانه ها در آن ها ؛ در کنار سایر کاربری ها از میزان تقاضای بیشتری برخوردار است .
مزیت های سوله سازی درقم
ساخت سوله درقم با توجه قرارگیری در قلب کشور و نزدیکی به شهرهای صنعتی کشور دارای مزیت های بیشماری است. و یکی از مزینت های ساخت سوله در قم وجود بزرگترین شهرک صنعتی و منطقه آزادکشور با نام شهرک صنعتی سلفچگان می باشد.
بهترین روش سوله سازی درقم
اگر بخواهیم در مورد بهترین و ارزانترین روش سوله سازی در قم صحبت کنیم نیاز است که فاکتورهای بسیاری را مد نظر قرار دهیم تا در نهایت بتوان یک تصمیم ۱۰۰٪ گرفت. در حال حاضر بهترین روش ساخت سوله در قم ، سوله تیر ورقی یا سوله سبک طراحی شده شرکت رالکومی باشد. زیرا روش ساخت این سوله ها به گونه ای است که می توان با مصرف کمتر اما مهندسی تر فولاد ، وزن فولاد مصرفی را به صورت چشمگیری کاهش داد و با ظرفیت بالا،استقامت بالا و با رعایت تمامی استانداردهای تعریف شده در سازمان نظام مهندسی ، بسیار بسیار ارزانتر و مقام تر از سازه های یو بی ام و سوله های دست دوم ساخت. البته ناگفته نماند که شرکت رالکو توانایی و ظرفیت ساخت انواع سوله از جمله ساخت سوله تیر ورقی و سوله خرپایی و یا دیگر روشهای ساخت را دارد.
در حال حاضر به دلیل تراکم ساخت ساختمانی که در جای جای این قم دیده می شود ؛ سوله سازی در قم به امری ضروری به عنوان جایگزینی برای ساختمان هایی که هزینه بر بوده و نمی توان آن ها را در متراژ های زیاد ساخت ، به امری ضروری بدل شده است.
شهرک های صنعتی قم
به عوان مثال قم دارای شهرک های صنعتی مانند شهرک شکوهیه و شهرک سلفچگان و چندین شهرک و منطقه صنعتی میباشد و لذا دارای تقاضا زیادی برای ساخت سوله در سلفچگان و ساخت سوله صنعتی در شکوهیه و همچنین ساخت سوله سبک در شهرک صنوف میباشد. لذادرخواست ساخت سوله در قم نسبت به شهر های اطراف مانند کاشان،سمنان،اراک و ساوه بیشتر میباشد.
کاربرد سوله سازی درقم :
سوله سازی در قم به گونه ای گسترش دارد که می توان با حضور در مناطق کارگاهی و صنعتی این شهر، به وفور میزان زیاد استفاده از سوله های تیرورقی و یا انواع دیگر سوله ها را مشاهده نمود.
به عنوان مثال بیشترین کاربرد سوله هادرقم موارد زیر میباشد:
برای ساخت کارگاه های صنعتی
، کارخانه های صنعتی واقع در شهرک صنعتی سلفچگان
انبار های تجاری واقع درشهرک شکوهیه
مرغداری ها و مراکز پرورش دام در شهرک دام شهرقم
دلایل ساخت سوله درقم
دلیل این تمرکز بر ساخت سوله را می توان درموارد زیر نام برد:
انسجام آن ها در برابر زلزله و باد و برف
هزینه های ساخت مقرون به صرفه
سرعت بالا در تولید
ایجاد مکان های وسیع با متراژهای بالا
ایجاد آلایندگی های کمتر در تمامی مراحل ابتدا تا انتهای نصب
اجرای سوله برای قم با این میزان از آلودگی های زیست محیطی
ساخت سوله تیر ورقی در قم
در ادامه این مقاله می خواهیم ساخت سوله تیر ورقی در قم و تمام مزایا این سوله را شرح دهیم، تا با سوله تیر ورقی بیشتر آشنا شوید، لطفا تا پایان این مقاله سوله سازی در قم ما را همراهی کنید.
مزایای سوله سازی درقم (سوله تیر ورقی)
در سوله تیر ورقی هم امکان استفاده از جرثقیل را دارد، مونتاژ و دمونتاژ کردن سوله امکان پذیر می باشد
سوله تیر ورقی بسیار دقیق و با الگوی روز مهندسی طراحی و ساخته شده است.
سوله تیر ورقی ساخته شده در شرکت رالکو با معیارهای آب و هوایی استان قم مطابقت دارد.
سوله سازی در قم بیشتر به روش تیر ورقی میباشد.
سوله سازی در قم به روش تیر ورقی به علت اقلیم خاص خود مرقوم به صرفه میباشد.
ساخت سوله در قم به روش تیر ورقی به علت خشکی هوا از نظر استحکام مناسب تر میباشد.
ساخت سوله دست دوم در قم (سوله تیر ورقی)
متاسفانه با توجه به اینکه سودجویان فراوانی با تبلیغات محیطی در شهر قم به دنبال فروش سوله هایی با نام سوله دست دوم میباشند که ما در ادامه به این موضوع میپردازیم.
هشدار کارشناسان شرکت رالکو در مورد خرید سوله دست دوم در قم
لازم است بدانیم سوله دست دوم در قم یک دروغ بزرگ است، و دلالان از آهن آلات ضایعات و یا ورق های لوله و نوردی در ساخت این سوله در قم استفاده می کنند، که در نهایت این سوله ها مقاومت و کیفیت پایینی دارند، در واقع سوله دست دوم همان سوله های قدیمی هستند که از ضایعات سوله های قدیمی و ضایعات فلزی ساخته شده اند.
حال اگر کوچکترین ذهنیتی برای خرید سوله دست دوم دارید بر روی کلمه سوله دست دوم کلیک کنید تا کامل در باره این سوله ها هم به صورت تصویری و هم به صورت نوشتاری و کامل،با سند و مدرک برای شما توضیح دهیم.
انعطاف پذیری بسیار در طراحی سوله سبک (با طول دلخواه و قابل تغییر در آینده، عرض ۱۰ تا ۲۰ متر و ارتفاع ۵ تا ۱۲ متر)
به دلیل استفاده از ورق گالوانیزه دوستدار طبیعت میباشد.
سوله سبک خرپایی
مزایای سوله سبک خرپایی
این نوع سوله که همان سوله سبک میباشد بیشترین مورد مصرف در بین سوله سازان را به خود اختصاص داده است.
بزرگترین مزیت سوله خرپایی عدم محدودیت در ساخت دهانه سوله و متراژ به تناسب نیاز مشتری میباشد.
سوله خرپایی با سقف های متنوع (قوسی ،شیب دار و….)بنا بر کارایی شان و نوع نیاز مشتری نیز اجرا می شوند.
سوله های سبک خرپایی بصورت متوسط بین ۱۵ الی ۵۰ ٪ قیمت پایین تری نسبت به سایر روش ها ساخت سوله دارند.
سوله سازه ای مدرن است که دارای قیمت مناسب میباشد و در آن از ورق فولادی بهینه سازی شده استفاده می شود و از لحاظ مقاومت و کارایی و با سوله های سنگین برابر و حتی بیشتر است.
چند نکته مهم که در قیمت سوله سبک تاثیر گذارند:
بنا بر این سوله های خرپایی سبک را به هیچ عنوان نباید سازه ای ضعیف دانست بلکه بسیار قویتر از سازه های UBM و ضعیف تر و ارزان تر از قیمت سوله تیرورقی باشد.
سوله ها با وزن های متفاوتی ساخته می شوند که این تفاوت ها ناشی از فاکتور هایی همچون کاربری سوله محل نصب و نوع سازه می باشد.
در ساخت سوله سبک به دلیل استفاده از پروفیل هایی با مقاطع استاندارد این نوع سوله از وزن کمتری در مقایسه با سوله های دیگر برخوردار می باشد.این موضوع مستقیم بر قیمت سوله تاثیر میگذارد.
قیمت ساخت سوله خرپایی بر مبنای وزن سازه و مقدار پروفیل و پوشش سقف محاسبه میگردد.
نکته بسیار مهم این است اکثرا سوله ها را نوعی از سوله های پیش ساخته میدانند،که این موضوع به هیچ عنوان قابل استناد نمیباشد.
بلکه باید بدانیم این سوله ها به دلیل متغییر بودن درخواست ساخت سوله متناسب با نقشه طراحی ساخته میشود و پیش ساخته نمیتواند باشد.
این به دلیل استفاده کمتر از فولاد است که قیمت آن تفاوت قابل توجهی نسبت به سازه های سنگین دارد.
اما لازم به ذکر است که این سازه در مقایسه با سازه های سنگین مقاومت بسیار بالایی دارد که می تواند مطابق با تمامی شرایط آب و هوایی در مناطق ایران،با دهانه بسیار عریض و بدون ستون طراحی و به مرحله اجرا رساند.
همچنین در صورت نیاز این سازه ها قدرت تحمل جرثقیل های سقفی را با هر تناژی دارند.
مورد مهم در این است که به علت کاهش وزن سازه نسبت به سایر سوله ها حجم اجرای فونداسیون این نوع سوله نیز کم است و می توان از فونداسیونی با ابعاد کمتر استفاده کرد که این کار باعث ارزان تر شدن و سریع تر اجرا شدن سازه نسبت به سازه های تیر ورقی و سازه UBM می شود.
ستون ها
در سوله های سبک ستون به صورت خرپا ساخته میشود در این نوع سازه به دلیل چیدمان بازوها در سوله خرپایی میتوان با وزن پایین و هزینه نهایی پایین در این نوع ستون ها به دلیل نوع چیدمان فولاد و همچنین استفاده از بروز ترین تکنیکهای مهندسی می توان با وزن بسیار پایین توان مقاومت بسیار بالایی را از آن انتظار داشت.
همچنین با توجه به نوع محاسبات آن،می توان گفت که سوله خرپایی به هیچ عنوان محدودیتی در اجرای دهانه های عریض و بدون ستون میانی ندارند.
از سوله خرپایی می توان به راحتی انتظار دهانه های بیش از ۱۰۰متر را هم بدون اجرای ستون میانی انتظار داشت.
اما نباید این نکته را فراموش کرد که هرچه دهانه بدون ستون سازه عریض تر باشد قیمت ساخت سوله بالا می رود.
البته قاعدتا یک سوله با دهانه عریض بسیار کاربردی تر و بسیار با ارزش تر از یک سوله با دهانه کمتر از ۲۰ متر می باشد،زیرا در دهانه های کوچکتر بسیاری از کاربری ها نمی توانند شروع به فعالیت کنند،و برای انجام کار نیاز به فضای بیشتری برای جایگذاری دستگاه ها و ماشین آلات سنگین خود دارند.
قیمت سوله سبک خرپایی
با افزایش دهانه سوله فشار بیشتری به سازه وارد میشود.
نهایتا” مصرف فولاد افزایش یافته وباعث افزایش وزن سازه و منجر به افزایش قیمت سوله خرپا شود.
قیمت سوله در هر متر مربع سوله،ارتباط مستقیم با وزن در هر متر مربع سوله دارد.
قیمت سوله با در نظر گرفتن روش های ساخت آنن تغییر میکند.
مهمترین عامل تغییر قیمت استاندارد بودن یا خارج از استاندارد بودن سازه است،یعنی اگر شرکتی خلاف آیین نامه ها بخواهد برخی از اجزاء را حذف و یا تعدیل کند به طبع می توانند قیمت آن را پایینتر اعلام کنند.
اما اگر سازه دارای دفتر چه محاسبات صحیحی باشد که سازمان نظام مهندسی ان را تایید کند در این حالت سوله کاملا استاندارد می باشد و قاعدتا قیمت آن نسبت به یک سازه بی کیفیت بالاتر است.
دلایل افزایش یا کاهش قیمت سوله بر مبنای موارد ذیل میباشد:
سوله سبک را نباید به این علت که وزن کمتری دارند ناکار امد و ضعیف دانست بلکه این نوع سوله ها دارای مزیت هایی همچون :
نصب فوری:
سوله سبک ابتدا در کارگاه شرکت ساخته میشود و سپس در محل پروژه نصب میشود.
مقاومت بالا:
سوله خرپای با محاسبات دقیقی طراحی میشود که در شرایط سخت آب و هوایی مانند برف سنگین و طوفان‌ها و همچنین زلزله پایداری خود را حفظ کند.
سوله خرپایی به دلیل استحکام بی نظیر و قیمت مناسب و همچنین زمان نصب کوتاه گزینه ای بسیار مناسب هستند.
نحوه محاسبه قیمت سوله سبک آماده(سوله خرپایی)
این سوله ها را بر اساس چهار ویژگی قیمت گذاری و مهندسی میکنند که شامل موارد زیر می‌شوند.
طول سوله سبک:
فاصله مناسب برای ستون های این نوع سوله بین ۶ تا ۹ متر است. همچنین بهتر است که طول سوله کمتر از ۹۰ متر باشد در غیر اینصورت تغییرات دما سبب کاهش استحکام سوله خواهد شد.
عرض سوله:
عرض این سوله ها به طور میانگین ۲۰ تا ۳۵ متر می باشد. میزان آهنی که برای دهانه مصرف می شود بستگی به استفاده از جرثقیل دارد.
ارتفاع سوله سبک:
ارتفاع یکی از معیار های تاثیر گذار در براورد قیمت نهایی میباشد که قبل از ساخت باید به آن به توجه داشته باشید.
ارتفاع سول هرایج در ایران بین ۶ تا ۱۲ متر میباشد ولی قبل از انتخاب ارتفاع آن حتما با مشاوران یا کسانی که در این حیطه نخصص دارند؛ متناسب با کاری که شما برای ان میخواهید سوله احداث کنید به مشورت بپردازید.
شیب سوله :
سقف سوله های سبک را به صورت شیب دار میسازند تا از انباشت برف و باران بر روی آن جلوگیری کنند.
شیب این نوع سوله ها بستگی به عرض و یا مقدار دهانه سوله شما دارد . که چیزی حدود ۱۰ تا۳۰ درصد روی زاویه شیب سوله تاثیر می گذارد.
استفاده مناسب از شیب می تواند سوله را از وزش بادهای شدید و یا حوادث طبیعی دیگر مصون سازد و در مقاومت ان تاثیر گذار باشد.
ساخت سوله سبک آماده:
سوله های سبک همانطور که گفتیم نه تنها ضعیف نیستند بلکه قدرت بالایی دارند.
یکی از این موارد استفاده از لوله‌هایی مقاوم برای احداث این سوله ها است که می تواند آن ها را از زلزله ها و باد های شدید در امان نگه دارد.
برای نصب سوله سبک از پیچ و مهره و در بعضی مواقع لازم از جوشکاری استفاده می شود.
هزینه ساخت سوله سبک( سوله خرپایی)متناسب با ابعاد سوله. و محل نصب آن مشخص میشود. برای تعیین ابعاد نیز باید مشخص شود که سوله را برای چه کاربردی میخواهید.
سوله های سبک آماده در صورتی که دهانه‌ای کمتر از ۷۰ متر داشته باشند. نیازی به ستون وسط ندارند و حداکثر اندازه برای دهانه سوله ۹۰ متر می باشد.
سوله سبک به دلیل مصرف آهن کمتر در مقایسه با سازه های مشابه خود حدود ۵۰ درصد در سازه و ۳۰ درصد در اجرای فونداسیون مقرون به صرفه میباشد.
سوله (سوله خرپایی)به عنوان اسکلت ساختمان کار می شود و دیواره‌های آن. را میتوانید با بلوک یا آجر یا ساندویچ‌پنل کار کنید. همچنین برای سقف ساختمان امکان استفاده از ورق‌های سبک و مقاوم وجود دارد.
معیارهای قیمت ساخت سوله های سبک آماده:
قیمت ساخت سوله سبک بر اساس متر مربع انجام می شود و این قیمت به طور لحظه ای. و متغییر است زیرا مواردی همچون نوع ساخت سوله، رنگ، جنس آن و….. در قیمت گذاری تاثیر گذارند.
لذاحتما باید کارشناس، محیط احداث سوله را ببیند و براساس نیاز شما از سوله نسبت به زمینی که در ان احداث می شود بر اورد قیمت کند.
ویژگی های سوله سبک
در اینجا از ویژگی های سوله سبک که همگی نشان برتری نسبت به سازه های دیگر را نشان می دهد را اشاره می کنیم.
1-قیمت سوله سبک
به منظور استفاده کمتر از فولاد قیمت آن تفاوت قابل توجهی نسبت سازه های سنگین دارد. ، پایین بودن و به صرفه بودن قیمت حمل و نصب سوله سبک و هم چنین قیمت تمام شده ی اسکلت سوله نیز ارزان تر از قیمت سوله های دیگر می باشد.
سوله های خرپایی به طور متوسط ۱۵ الی ۵۰ % ارزان تر از سوله هایی هستند که با روش های تیر ورقی نیز ساخته می شود.
این ویژگی سوله سبک یکی از دلایل اصلی انتخاب سوله نیز می باشد.
2-مقاومت سازه سوله سبک
ساخت سوله ی خرپایی روشی با قیمت مناسب و مقاوم برای ساخت پل های فلزی عظیم. که متحمل بار ها فشار های عظیم می باشد نیز هستند و همچنین در برابر بار ها و فشار های وارده بسیار مستحکم می باشند.
3-زیبایی سوله سبک
طراحی پیچیده این سازه با مقایسه دیگر سازه ها زیبایی خاصی را در خود دارد و عملا می توان با طراحی های خاص هم آنها را اجرا کرد.
4-تغییر محل سوله
با توجه به پیچ و مهره ای بودن ساختار سازه امکان دمونتاژ و مونتاژ کردن قطعات به کرار و جا به جایی محل سوله. نسبت به سازه هایی که اجزای ان به یکدیگر جوش داده می شود راحت تر می باشد .
5-عدم محدودیت ساخت و تغییر قیمت سوله
هیچ محدودیتی در دهانه سازه و اجرای سوله با دهانه بسیار عریض و حتی بالاتر از ۱۰۰ متر بدون ستون میانی. و قابلیت ساخت با ارتفاع زیاد وجود دارد و همچنین قابلیت نصب انواع جرثقیل سقفی و ستونی نیز در سازه سوله سبک امکان پذیر می باشد.
کاربرد های سوله سبک
از کاربرد های سوله سبک می توان به مواردی چون : سالن های ورزشی _ سالن های نمایشی _سالن های صنعتی _کارگاه ها _سردخانه ها _ تعمیر گاه ها _ساخت آشیانه هواپیمایی . تالار پذیرایی و هر کاربری دیگری که نیاز به فضای مسقف با متراژ بالا می خواهد.
استعلام قیمت ساخت سوله
مهمترین بخش از طراحی که تاثیر مستقیم بر روی استعلام قیمت سوله دارد ابعاد دهانه و دیگری ارتفاع میباشد.
این دو آیتم + محل نصب سوله بیشترین اهمیت را در قیمت هر متر مربع ساخت سوله دارد.
ابعاد سوله (طول سوله- دهانه سوله)
برای استعلام قیمت ساخت سوله باید ابعاد سوله را مشخص نماییم.
در این صورت لیست قیمت دقیقی را به دست می آوریم.
در صورت عدم طراحی مناسب در ساخت سوله موارد زیر رخ میدهد:
باعث از بین رفتن صرفه اقتصادی در ساخت سوله ارزان برای صنعتگر میگردد.
افزایش هزینه ساخت سوله را به سازنده تحمیل میکند.
مهم است بدانیم: استعلام قیمت سوله زمانی مشخص میشود که وزن فولاد مصرفی در هر متر مربع محاسبه شود.
وزن هر متر مربع سوله بستگی به دهانه و ارتفاع سوله و محل نصب دارد. هرچقدر دهانه سوله بزرگتر شود ، وزن فولاد مصرفی برای آن نیز بالا میرود .
در نتیجه قیمت هر متر مربع نیز برای ساخت اسکلت فلزی سوله نیز بالا میرود.
مثال:
به عنوان مثال اگرسوله در تهران با ارتفاع ۶ متر و دهانه ۲۰ متر ساخته شود وزن فولاد مصرفی در آن در هر متر مربع ۲۴ کیلوگرم می شود .
اما اگر با همین مشخصات اما با دهانه ۳۰ متر بخواهیم سوله ای را بسازیم وزن آن در هر متر مربع ۳ کیلوگرم افزایش پیدا میکند در نتیجه اسکلت فلزی سوله با دهانه ۳۰ متر از سازه ای با دهانه ۲۰ متر گرانتر خواهد شد.
ولی این به این معنی نیست که سوله خود را با دهانه کوچکتر بسازید.
چون تا اینجا فقط در مورد استعلام قیمت سوله اسکات فلزی صحبت کردیم نه صفر تا صد سوله.
پس لطفا در ادامه نیز با ما همراه باشید چون مطالب بسیار مهمتر میشود.
هر مقدارکه دهانه سوله صنعتی بزرگتر شود و به طول سوله صنعتی نزدیک شود میزان دیوار و فنداسیون سازه نیز کاهش خواهد داشت و قیمت کل را پایین میکشد!!
ارتفاع سازه سوله :
ارتفاع یک سوله نیز در قیمت ساخت سوله تاثیر دارد.
زیرا هر چقدر ارتفاع یک سوله بلند تر شود میزان بار باد و زلزله در آن موثر تر میشود و برای رساندن به استحکام استاندارد باید وزن فولاد مصرفی را بالاتر برد.
و در نتیجه، در استعلام قیمت سازه، قیمت سوله نیز بالاتر میرود. البته این موضوع در سازه های استاندارد صدق میکند نه در سوله های دست دوم ارزان قیمت موجود در بازار.
طراحی سوله سبک و ارزان
باعث کاهش استحکام و پایداری سازه میگردد ونهایتا” باعث ایجاد حوادث جبران ناپذیر جانی و مالی میگردد.
بیشترین توجه در زمینه ساخت سوله عمدتاً به مراحل ساخت و نهایتاً اجرا معطوف می شود و این دو مرحله، بیشتر دیده می شوند.
در پس هر سوله سازی که انجام میگردد، یک تیم قوی طراحی سولهمتشکل از مهندسین طراح سوله با تجربه حضور دارند.
برای بدست آوردن استعلام قیمت سوله باید یک فایل طراحی از سازه سوله داشته باشیم.
رابطه قیمت سوله با طراحی سوله
مستقل از آنکه سوله چیست و قرار است در چه سبکی از کاربری مورد استفاده قرار گیرد، طراحی سوله ها معمولاً مقدم بر ساخت باید مورد توجه قرار گیرد و این موضوع، اهمیت استعلام قیمت سوله را مضاعف می کند. اینکه سوله دست دوم یا نو باشد، تفاوت چندانی در اهمیت مرحله طراحی ایجاد نمی شود.
نکته :
مادامی که ایرادات نقشه به طور کامل بررسی و مرتفع نشده باشد، نقشه ها برای ساخت قطعات فرستاده نخواهند شد.
علت سختگیری در طراحی سوله
کوچکترین ایراد و اختلافی اگر در طراحی وساخت سوله وجود داشته باشد و رفع نشده باقی بماند، می تواند مراحل بعدی پروژه ساخت سوله سبک که تولید قطعات و نصب سوله هستند را با اشکال جدی مواجه سازد.
که نتیجه ای جز بروز وقفه در کار و افزایش قیمت ساخت سوله را در پی خواهد داشت.
انواع نرم افزار های طراحی سازه ( استعلام قیمت سوله)
1-نرم افزار سپ (SAP)
قریب به سه دهه از معرفی نرم افزار SAP2000 می گذرد و دانش آموختگان رشته مهندسی عمران، عمدتاً با آن آشنا هستند.
این نرم افزار محصول شرکت CSI است که تقریباً تمام نیازهای طراحی سوله را به نحو احسن پوشش می دهد و بطور عملیاتی در پروسه ساخت سوله مورد استفاده قرار می گیرد.
بزرگترین ایراد خرید سوله دست دوم مشکل نداشتن فایل طراحی در ساخت سوله دست دوم میباشد.
2-تکلا استراکچر (Tekla Structures)
یکی دیگر از نرم افزارها درحوزه مدلسازی سازه های صنعتی از جمله طراحی سوله، نرم افزار تکلا استراکچر با نام قدیمی Xsteel است.
این نرم افزار برای تهیه نقشه های شاپ دراوینگ انواع سازه های اسکلت بتنی وسوله های اسکلت فلزی مورد استفاده قرار می گیرد.
با کمک این نرم افزار کاربردی می توان مواردی همچون ترسیم و طراحی کلیه اجزا اعم از تیرآهن فولادی، ستون، بیس پلیت، بادبندهای فولادی را به انجام رساند.
این نرم افزار در مشخص شدن استعلام قیمت سوله قبل از ساخت موثر میباشد.
3-ای تبس (ETABS)
از این برنامه هم به منظور طراحی و هم به قصد تحلیل سازه استفاده می کنند.
پردازشگرهای قدرتمندی در این برنامه به کار گرفته شده اند که تمام اجزای ساختمان را به طور کامل تشخیص می دهند و امکان تفکیک مقاطع از یکدیگر را دارند.
در طراحی سوله، المان هایی چون قاب های فولادی یا بتنی، تیر های مرکب، ستون های اصلی و مواردی از این دست را می توان به سهولت با این نرم افزار طراحی و تحلیل نمود.
تاثیر منطقه نصب سوله در استعلام قیمت ساخت سوله
نکته بسیار مهم درتعیین قیمت سوله محل نصب سوله میباشد.
آیتم های تاثیر گذار در افزایش یا کاهش وزن سوله
بار برف
بار باد
بار زلزله
رطوبت و خوردگی
میزان هر یک ازاین ایتم ها در مناطق مختلف و شهرها با هم متفاوت است .
مثلا طبق آیین نامه و در حال حاضر بار برف در تهران ۱۵۰ کیلوگرم در متر مربع میباشد اما بار برف در دماوند ۲۰۰ کیلوگرم در متر مربع میباشد،
پس قاعدتا”ساخت سوله در دماوند گرانتر ازاستعلام قیمت ساخت سوله در تهران میباشد.
دلیل تغییر قیمت سوله سازی نسبت به هر اقلیم
با توجه به اینکه متغیرهای اقلیمی باعث افزایش یا کاهش بارش برف یا وزش باد میباشد،
باید بدانیم که همین عوامل مستقیما” بر افزایش یا کاهش هزینه ساخت سوله در هر شهر تاثیر گذار میباشد.
به عنوان مثال هزینه ساخت سوله در تهران از هزینه ساخت سوله در تبریز کمتر میباشد. دلیل این تغییر قیمت هم بارش زیاد برف و باران در شهر تبریز نسبت به تهران میباشد.
با مطالعه روش ها بدون استعلام قیمت سوله میتوانید قیمت تقریبی انواع سوله را بدست آورید.
یکی دیگر از موارد تاثیر گذار در استعلام قیمت سوله انواع روش ساخت سوله است .
همانطور که می دانید سوله ها در انواع متفاوتی ساخته می شوند .
نوع سوله می تواند بنابه خواست و نظر مشتری باشد که در این مورد خریدار می تواند به توصیه کارشناس شرکت رالکو سوله ای مناسب تهیه کند.
سوله های تیرورقی سبک سازی شده :
اگر قصد خرید سوله مدرن وارزان قیمت را دارید ما به شما سوله تیرورق سبک را پیشنهاد می دهیم.
این سوله های با قابلیت جالب و باور نکردنی نقش مهمی در عرصه ساخت سازه های فلزی ایفا می کند .
سوله های خرپایی علاوه بر استعلام قیمت سوله مقرون به صرفه ای که دارند دارای استحکام و مقاومت بینظیری هم هستند این کیفیت بالای سازه ناشی از روش طراحی و ساخت منحصربه فردی است که دارند .
سوله تیرورقی را می توان در ابعاد دلخواه ساخت .
ابعاد دهانه این سازه ها هم انعطاف پذیر هستند و می توانند در مواردی که لازم است ابعاد دهانه سوله گسترده باشد مورد استفاده قرار بگیرند .
استراکچرهای صنعتی نیز از جمله تولیدات رالکو هستند. یک استراکچر صنعتی، سازهای است که برای کارخانه ها، کارگاه ها و یا دیگر صنایع به منظور پشتیبانی و نگهداری از تجهیزات، مواد اولیه و یا خطوط ارتباطی طراحی می شود.بیشتر سازه های صنعتی عمدتا دارای سازه های فلزی (فولادی) و بتونی هستند.مانند سکوها ، دودکش ها ، سیلوها و مخازن.سازه های صنعتی بیشتر مخصوص صنایع شیمیایی،متالورژی و معدن می باشد.
در ساخت و سازهای مدرن صنعتی، بیش از 25 درصد از کل هزینه ساخت و نصب به استراکچر صنعتی تعلق می گیرد.
بیش از 100 نوع مختلف از استراکچرهای صنعتی وجود دارد. از کارخانه های عظیم صنعتی گرفته تا سوله های کوچک کارگاهی؛ اما می توان آنها را به گروه های اصلی زیر تقسیم کرد:
استراکچر صنعتی در سازه های ارتباطی:
خطوط انتقالی شبکه های برق و مواد اولیه و همینطور تونل ها و برج های انتقال برق. دکل ها، دودکش ها و غیره.
استراکچر صنعتی در حمل و نقل:
سازه های مربوط به حمل و نقل از جمله روگذرها، سکوهای تخلیه، نقاله ها و غیره.
استراکچر صنعتی در مخازن محصولات گازی و مایع:
سازه هایی جهت تهویه و زهکشی در سیستم های تأمین آب و گاز و همینطور مخازن ذخیره روغن و مخازن تهویه‌ای، سیلوها، برج های تانکرهای آب و مخازن تحت فشار، حوضچه ها، و همینطور تصفیه خانه های فاضلاب.
استراکچر صنعتی در تولید ماشین آلات:
پایه‌های تجهیزات، ماشین آلات و انواع دستگاه‌های صنعتی.
استراکچرهای صنعتی بیشتر در صنایع شیمیایی، متالورژی و معدن به کار می روند. و میزان استفاده از آنها روز به روز با بالا رفتن میزان فعالیت های صنعتی، در حال افزایش است. مصالح به کار رفته در بیشتر استراکچرهای صنعتی، عمدتا سازه های بتنی و فولادی هستند، به ویژه در دودکش ها، سکوها، سیلوها و همینطور مخازن مختلف. البته گاهی اوقات در بعضی از سازه ها، علاوه بر سازه فلزی، از سازه های چوبی نیز در سکوها و برج های تهویه استفاده می شود. البته که استفاده از مصالح مقاوم‌تر در طراحی استراکچرهای صنعتی، انتخاب بهتری خواهد بود. یک استراکچر و سازه فلزی، درمقابل تنش و بار وارده بر کل بنا، مقاومت بهتری از خود نشان خواهد داد چرا که شکل پذیری و خواص ارتجاعی بهتری در مقابل بارهای وارده بر بنا، از خود نشان می‌دهند. مصالح فلزی به دلیل همین خواص ارتجاعی، شکننده نیستند و مقاومت بالایی دارند.
کارایی استفاده از یک استراکچر صنعتی، در صورت استفاده از قطعات پیش ساخته و استانداردسازی کل سازه، بالاتر خواهد رفت.
طرح های استانداردی برای انواع مختلفی از استراکچرهای صنعتی تهیه شده است که موجب می شوند تا بتوان ایده های فنی پیشرفته و همینطور کارآمدترین حالت استفاده از این استراکچرها در صنعت را بررسی و اجرا کرد.
تولیدات رالکو نیز شامل انواع مخازن و سازه های فلزی است. که سازه هایی مانند استراکچر ساختمانی و همینطور استراکچر صنعتی را نیز شامل می شود. قیمت استراکچر صنعتی باتوجه به عوامل مختلفی از جمله مصالح به کار رفته در آنها و همینطور نوع نصب استراکچر متفاوت است. نوع ساخت استراکچر نیز در این زمینه اثرگذار خواهد بود. برای طراحی و نصب استراکچرها و سازه های فلزی، عواملی مانند موقعیت جغرافیایی و توپوگرافی محل و همینطور شرایط آب و هوایی در نظر گرفته می شود.
مراحل نصب انواع:
نصب استراکچر فلزی یک فرآیند کاملا مهندسی و بسیار حساس و سختگیرانه می باشد. هدف از نصب استراکچر تولید ساختمان جهت اسکان یا انبار کالا نمی باشد.
هدف از ساخت و طراحی استراکچرهای فلزی نصب تجهیزات صنعتی می باشد. به عنوان مثال نصب لوله های انتقال نفت در صنایع پتروشیمی ، نصب توربین بخار. در فضا های نیروگاهی و… از اهداف ساخت این سازه ها می باشد.
این هدف به خوبی جایگاه حساس و دقت بالا در نصب استراکچر را نشان می دهد. استحکام کافی، تحمل وزن بالا، دوام طولانی،. متریال با سطح استاندارد بالا از ویژگی های کلی استراکچر ها می باشند.
مهمترین مرحله در نصب استراکچر های فلزی مراحل مربوط به زنگ زدایی است. چون که این استراکچر ها با توجه به ماهیتی که دارند همواره در مسیر زنگ زدن قرار دارند. به همین دلیل مرحله زنگ زدایی و اعمال رنگ . در نصب استراکچر الویت و جایگاه مهمی دارد.
در اصول ایمنی و اجرایی نصب استراکچر به کارگیری افراد توانمند همراه با تجربه کافی الزامی است.
استراکچر صنعتی رالکو
جهت دریافت مشاوره رایگان و همچنین استعلام قیمت ساخت استراکچرصنعتی و همچنین انواع دیگر سازه فلزی و ورق فولادی با ما تماس بگیرید.
یک سازه فلزی، معمولا اسکلتی متشکل از ستون‌های عمودی فولادی و تیرهای افقی I شکل است که برای پشتیبانی از کف، سقف و دیوارهای یک ساختمان جایگذاری می شوند و همه به فریم اصلی متصل هستند. توسعه این تکنیک و استفاده از سازه فلزی بود که ساخت آسمان خراش های عظیم امروزی را ممکن کرد.
در ساخت مصالح این سازه ها عمدتا از فولاد استفاده می شود. مواد فولادی به کار رفته در فولادِ سازهای، از استانداردهای خاصی در ترکیبات شیمیایی خود برخوردار بوده و مقاومت مناسبی در برابر تنش و بارهای وارده به ساختمان از خود نشان می دهند. البته آنها در برابر آتش به تنهایی توانایی مقابله ندارند و به همین دلیل است که باید مصالح فولادی را روکش کرد تا براثر حرارت نرم نشوند.
یک مزیت بزرگ فولاد نسبت به بتن آن است که در تحمل بارهای کششی و فشاری، فولاد بسیار بهتر عمل می کند و به جای شکستن، تغییر شکل می دهد. این ویژگی، این امکان را فراهم می کند تا بتوان مشکلات موجود در ساختمان را پیش از فروریختن یا آسیب دیدن آن، بررسی و رفع کرد. به همین دلیل است که تقاضا برای فولاد در پروژه های ساختمانی، افزایش قابل توجهی یافته است.
سازه های مختلفی وجود دارند که در زیرمجموعه سازه های فلزی قرار می گیرند مانند استراکچر ساختمانی، استراکچر صنعتی و غیره. این سازه ها ممکن است برای اهداف صنعتی، مسکونی، اداری و یا تجاری استفاده شوند. همچنین از آنها در سازه های دیگری همچون پل ها یا راه آهن ها نیز استفاده می شود و همینطور برای اهداف مختلفی مانند انتقال برق، شبکه های تلفن همراه، رادار، برج های تلفنی و غیره نیز به کار می روند.
سازه فلزی نسبت به دیگر انواع سازه ها (بتنی و چوبی) به مواد خام کمتری هم نیاز دارد.
در ساخت و سازهای مدرن، از انواع سازه فلزی تقریباً برای هر نوع سازه ای از جمله ساختمان ها و کارخانه های سنگین صنعتی، سوله سازی، ساخت مخازن، ساختمان های مرتفع و برج ها، سیستم های پشتیبانی تجهیزات، زیرساخت ها، هندریل، پل، ترمینال فرودگاهی و غیره استفاده می شود.
بسته به مشخصات کاربردی هر پروژه، بخش های فولادی ممکن است در اشکال و اندازه های مختلفی ساخته شوند و
تاریخچه استفاده از سازه فلزی:
استفاده از فولاد در سازه های ساختمانی در ابتدا رایج نبود. فرآیند بسمر در سال 1855 تولید فولاد را کارآمدتر کرد و فولادهای ارزان قیمت، که دارای مقاومت کششی و فشاری بالا و شکل پذیری خوب بودند، از حدود سال 1870 در دسترس قرار گرفتند، اما آهن و چدن همچنان بیشتر تقاضای محصولات ساختمانی مبتنی بر آهن را برآورده می کردند. بالاخره در سال 1880 بود که دوره ساخت و ساز مبتنی بر فولاد آغاز شد.
چرا سازه فلزی بهترین انتخاب است؟
شکل 2سازه فلزی
بیشتر پروژه های ساختمانی نیاز به استفاده از صدها مصالح مختلف دارند مانند بتن با مشخصات مختلف، فولاد سازه ای با مشخصات مختلف، رس، ملات، سرامیک، چوب و غیره. بیشتر سازه های تجاری و صنعتی اساساً با استفاده از فولاد سازه ای یا بتن مسلح ساخته می شوند. هنگام طراحی سازه، یک مهندس باید تصمیم بگیرد که،کدام ماده برای طراحی مناسب است. فاکتورهای زیادی در هنگام انتخاب مصالح ساختمانی در نظر گرفته می شود. هزینه معمولاً یکی از ملاک های اساسی است. با این حال، ملاحظات دیگری مانند وزن، مقاومت، قابلیت ارتجاعی، در دسترس بودن، پایداری و مقاومت در برابر آتش نیز از مهم ترین عوامل اثرگذار بر انتخاب مصالح هستند.
صرفه جویی در هزینه ها:
استفاده از سازه فلزی در اکثر پروژه های عمرانی کاربرد دارد چرا که ساخت آنها ارزان تمام می شود و نسبت به سایر روش های ساختمانی سنتی، به نگهداری کمتری نیاز دارد.
همانطور که قیمت بنزین در نوسان است، قیمت سیمان، سنگدانه، فولاد و غیره نیز تغییر می کند. حدود نیمی از هزینه های ساخت بتن آرمه از همین ترکیبات اولیه اش حاصل می شود. فولاد نیز با مقیاس وزنش فروخته می شود، پس طراح سازه باید سبک ترین اعضای ممکن را در کنار طراحی یک سازه ایمن انتخاب کند. با استفاده اعضای فولادی یکسان به جای استفاده از بسیاری اعضای منحصر به فرد، هزینه نیز کاهش می یابد.
خلاقیت:
فولاد نوعی زیبایی طبیعی دارد که بیشتر معماران نمی دانند چطور آن را به کار بگیرند؛ در صورتی که اگر بتوان از پتانسیل قابل توجه فولاد در شکل پذیری استفاده کرد، بناهای زیبایی خلق خواهد شد.
کنترل و مدیریت:
سازه فلزی در کارخانه ساخته شده و به سرعت در محل ساخت و ساز توسط پرسنل ماهر روی هم سوار می شود که نوعی روند ایمن در ساخت و ساز ایجاد می کند. در نتیجه هم نصب آنها و هم مدیریت و کنترلشان نیز راحت تر است.
ماندگاری:
برخی از مواد سازه ای در معرض خوردگی توسط عناصر اطراف مانند آب، گرما، رطوبت یا نمک هستند. در هنگام نصب یک ماده سازه ای باید از اقدامات احتیاطی ویژه ای برای جلوگیری از این خوردگی استفاده شود و ساکنان ساختمان باید از هرگونه نیاز به تعمیر و نگهداری اطلاع داشته باشند. فولاد می تواند در برابر نیروهای شدید یا شرایط سخت آب و هوایی مانند باد شدید، زمین لرزه، طوفان و برف های سنگین مقاومت کند. همچنین در برابر زنگ زدگی نیز استقامت بالایی از خود نشان می دهد و بر خلاف فریم های چوبی، تحت تأثیر موریانه ها، کپک، قارچ و غیره قرار نمی گیرد.
انواع اصلی سازه فلزی:
قاب ها (در تیرها و ستون ها):
از این نوع سازه بیشتر در ساخت ساختمان هایی با ارتفاع زیاد مانند آسمان خراش ها، استفاده می شود.
ساختارهای شبکه ای: ساختار مشبک یا گنبد
ساختارهای پیش تنیده
سازه های خرپایی: تشکیل شده از میله یا خرپا
ساختارهای قوسی شکل
پل های قوسی شکل
پل های فلزی کابلی
سازه های معلق:
از این نوع سازه های فلزی علاوه بر ساخت پل در ساخت اسکلت سقف ساختمان ها نیز استفاده می شود.
برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه قیمت سوله و هزینه ساخت سوله، قیمت ورق فولادی و غیره می توانید از بخش های مختلف سایت دیدن نموده و با انواع سازه فلزی رستمی آشنا شوید.
سوله به نوعی از استراکچرهای صنعتی با مقاطع فولادی متغیر در ابعاد دهانه ها اطلاق می شود. این نوع سازها در کشور های صنعتی دنیا در ساخت کارخانجات تولیدی ، ورزشگاه های سر پوشیده و اماکن تفریحی سرپوشیده مورد استفاده قرار میگیرد.
از نظر قیمت و کیفیت بنا قابل رقابت با سایر استراکچرهای ساختمانی میباشد و یکی از کاربردی ترین سازهای مهندسی ساخت بشر است ، که از نظر کاهش هزینه های احداث سازه مقرون به صرفه میباشد.
عوامل مهم در طراحی و قیمت سوله
این سازه در طراحی بیشترین استراکچر های ساختمانی و صنعتی کاربرد ویژه ای دارد. آیتم های مهم در طراحی سوله عبارت است از: محاسبه بارگذاری برای بار مرده، بار برف و بار نامتقارن بارگذاری جانبی سوله. شامل بار باد و زلزله باربرف مبنا، نوع پوشش سقف، نوع کاربرد سوله ، مکان یابی سوله، تعداد دهانه، عرض دهانه سوله و طول سوله که جزء مهمترین آیتم های محاسباتی. در بدست آوردن قیمت سوله میباشد. مهمترین بحث برای اقتصادی کردن هزینه ساخت سوله در هر سفارش، دانستن میزان واقعی ابعاد مذکور و پیش بینی موارد مورد نیاز است.
رعایت استاندارد سازی در ساخت سوله
مشخص است دقیق ترین محاسبات ساخت سوله هم بدون رعایت مواردی همچون :کیفیت جوشکاری، استفاده از پیچ و مهره‌های . و سایر اتصالات استاندارد، رنگ آمیزی مناسب یا طراحی محاسبات ساخت سوله به طور صحیح فاقد کارآیی و استحکام لازم خواهند بود. خاطر نشان میکند، در شرکت رالکو تمامی مراحل طراحی و ساخت استراکچر سوله ها و محاسبات قیمت سوله. با استفاده از تجربه‌ای چندین ساله و استفاده از متریال کاملاً استاندارد که در هر زمان میتواند به رویت کارفرما برسد. تولید می شود و تا کنون به تایید ده‌ها شرکت مشاور و دستگاه نظارتی در زمینه استاندارد های اجباری ساخت سوله رسیده است
عوامل موثر در قیمت سوله
شرکت های سوله سازی برپایه مبناهای دیگری نیز قیمت را محاسبه میکنند و هزینه ها را بر پایه آن برآورد می کنند.
عوامل تعیین کننده قیمت سوله در سال 99
مواردی مانند طراحی نقشه برای سازه و فونداسیون سوله، خرید مصالح، اجرت سوله سازی، رنگ آمیزی اجزای سوله،اتصالات سازه مانند پیچ و مهره و … و نصب در محل جزو قیمت ساخت سوله محاسبه خواهند شد. وقتی از قیمت روز سوله در سال 99 صحبت میکنیم، باید آگاهی داشته باشیم که در میان هزینه ها حقوق. روزانه مشاغلی مانند جوشکاری، برشکاری، بتن ریزی، رنگ کاری و حتی مهندس ناظر، مهندس نقشه کش و مهندس کنترل پروژه و سایر مشاغلی که ما در طول پروژه به آنها نیازمندیم. گنجانده شده است و ما باید بدانیم که این هزینه ها چقدر است.
پارامترهای تعیین قیمت ساخت سوله
صحیح است که قیمت مصالح و مواد اولیه بخصوص فولاد، بخش عمده هزینه ساخت سوله را در قیمت ساخت یک سوله دربرمیگیرد. اما نیک می دانیم که لزوم وجود نیروی انسانی از هرچیز دیگری در یک پروژه واجب تر است پس هزینه منابع انسانی نیز یکی از مهم ترین پارامتر ها در تعیین قیمت ساخت سوله میباشد.
موارد موثر در تعیین هزینه سوله سازی صنعتی و تجاری :
قیمت ساخت سوله صنعتی به عواملی از قبیل متراژ ساخت دهانه سوله و تعداد دهانه سوله. متراژ کلی ابعاد طراحی شده و ساخته شده درسوله سازی ، کیفیت نوع استراکچر و مواد مصرفی در ساخت سوله می باشد. که از سوی کارفرما تعیین می گردد،اثر گذار میباشد، به عبارتی دیگر می توان گفت با افزایش متراژ دهانه ساخته شده هزینه ساخت. هر متر مربع سوله در سال 99 کاهش می یابد.
ساخت سوله صنعتی :
سوله ها از سازه های صنعتی میباشند که به صورت یک یا چند دهانه هستند. که یک طبقه آن با سقف های شیبدار برای پوشش دهانه های بزرگ در کارخانه های صنعتی. کشاورزی،انبارها ، تعمیر گاهها و…. طراحی و ساخته میشود. در گذشته در این نوع ساختمان های صنعتی جهت کاهش قیمت سوله از سازه خرپا و سوله های سبک استفاده می شد. ولی امروزه با توجه به مزایای بیشمار ساخت سوله های تیر ورقی . که هزینه ساخت معقول و کیفیت ساخت بالاتری نسبت به سوله های خرپا دارند. از سوله های تیر ورقی استفاده میشود.
قیمت سوله تیر ورقی در پروژه های صنعتی:
سوله تیر ورق یکی از پر کاربرد ترین استراکچرهای صنعتی در سوله سازی میباشد. همچنین یک سازه مرکب در احداث ساختمان هایی با کاربرد صنعتی به شمار می آید. قیمت سوله تیر ورق نسبت به سوله های دیگر در صورت محاسبات دقیق. دارای مزیت های طولانی مدت در زمان ماندگاری سازه به شمار می آید. هر قسمت از تیر ورق از یک جان و دو بال مجزا در این سازه شکل گرفته است . و همگی از جنس ورق فولاد میباشند که با ضخامت های محاسبه شده در طراحی سوله اولیه تعیین میگردد.
عوامل موثر بر افزایش قیمت سوله تیر ورق
عوامل متعددی بر روی قیمت هر متر مربع سوله . در سال 99 تاثیر خواهند گذاشت که برخی از این فاکتور ها عبارتند از:
اولین فاکتور کیفیت مواد فولادی مورد استفاده در هنگام ساخت سوله تیر ورقی میباشد. که بر میزان قیمت سوله تیر ورق و قیمت ساخت سوله تاثیر خواهد گذاشت. بدیهی است هر چه کیفیت مواد استفاده شده بالاتر باشد. مقاومت و دوام سوله ساخته شده نیز بیشتر بوده و لذا قیمت هر متر مربع سوله در سال 99 بیشتر میشود. (در ادامه مقاله به استانداردهای مختلف ورق های فولادی اشاره شده است)
ابعاد ساخت سوله
دومین فاکتور ابعاد ساخت سوله است مسلما هرچه سایز و ابعاد سوله بزرگتر باشد. سوله با قیمت های بالاتری عرضه خواهد شد.
با توجه به موارد فوق ، شرکت های سوله ساز همانند شرکت رالکو قادر نبوده تا هزینه ساخت. هر متر مربع سوله را در همان ابتدا و در زمان خرید برای شما تعیین نماید . چرا که هزینه سوله سازی باید با در نظر گرفتن فاکتور های متعدد و با استفاده از نرم افزارهای مخصوصی طراحی سوله . جهت تعیین قیمت سوله تعیین گردد.
مزیت قیمت سوله تیر ورقی نسبت به سایر سوله ها
جابجایی آسان سوله ها در صورت استفاده از استاندارد پیچ و مهره در سازه سوله که باعث کاهش هزینه ساخت مجدد سوله میگردد.
نصب جرثقیل های سقفی با تناژ بالا طبق نقشه محاسباتی در سوله تیر ورقی
قابلیت بازیافت سازه مورد استفاده شده در سوله تیر ورقی
قیمت سوله برای سازه های کوچک با طراحی ابعاد اصولی و دقیق در افزایش عمر سازه موثر میباشد.
البته گفتن این نکته هم خالی از لطف نیست که برای ساخت سوله های کوچک اگر ابعاد سوله تیر ورق به خوبی محاسبه شود. از لحاظ هزینه ساخت سوله ، گزینه مناسب تری نسبت به دیگر سوله های مرسوم میباشد.
رالکو پیشرو در مشتری مداری
شایان ذکر است که شرکت رالکو در جهت رقابت و مشتری مداری با به کارگیری طراحان مجرب و گروه مشاورین مهندسی. توانسته با برنامه ریزی و محاسبات مهندسی تیم خود در ساخت سوله های بزرگ چند دهانه. نیز با کاهش هزینه قیمت سوله در سال 99 و افزایش کیفیت سازه و مقاومت آن گامی بلند در راستای اهداف استراتژیک خود بر دارد.
در باشگاه خبرنگاران رالکو بخوانید:کلاهبرداری بزرگ به اسم سوله دست دوم
سوله تجاری:
این سازه نوعی از استراکچرها ساخته شده در ساخت سوله با نام سوله تجاری میباشد. که به منظور احداث مراکز تجاری و راه اندازی و فروش محصولات مانند هایپر مارکت ها و فروشگاه های زنجیره ای و .. مورد استفاده قرار می گیرد؛ این نوع سوله در راه اندازی کسب و کار تاثیر بسزایی دارد. چرا که قیمت روز. سوله در سال 99 (UBM) بسیار ارزان تر از سایر سوله ها می باشد و با به کارگیری آن در بسیاری. از هزینه های ساخت سوله صرفه جویی شده و بنابراین سود بیشتری نیز از مشاغل تجاری راه اندازی شده . در این گونه سوله ها عاید می گردد. علاوه بر مناسب بودن قیمت سوله یو بی ام ، قابلیت حمل و جابجایی و سوله سازی با سرعت بیشتر . در این نوع سازه ها مورد توجه کارفرمایان میباشد.
دیتیل سازه سوله
مراحل و استاندارد های ســولـــه سازی در شرکت رالکو :
در این مرحله ساخت اسکلت سوله اعم از جوشی و یا پیچ و مهره ای بر اساس نقشه تایید شده. با ورق و آهن آلات مرغوب و معین شده توسط مهندس محاسب شرکت رالکو در سالن سرپوشیده کارخانه شروع می شود. در ساخـت اسکلت سوله مـتــریال و دستـگـاه هـای جـوشـکـاری (دستگاه جوش الکترود،دستگاه جوش توپودری،دستگاه جوش زیر پودری،دستگاه جوش اتوماتیک دروازه ای) . و برشکاری (دستگاه هوابرش، قیچی و گیوتین، دریل، فرز) از موارد مهمی در تعیین کیفیت و طول عمر و قیمت سوله صنعتی می باشد . هرچه دستگاه های جوشکاری پیشرفته تر و یا ترجیحا” اتوماتیک بوده و الکترود و سیم جوش ها از برندهای معتبر و استاندارد باشد. کیفیت اتصالات مقاطع بالاتر بوده و در نتیجه سازه دارای استحکام بیشتری می باشد . استفاده از تست های غیر مخرب مانند RT و بازرسی های جوش تاییدی قابل قبول بر کیفیت جوشکاری مقاطع می باشد.
مراحل کلی مونتاژ سوله و هزینه ساخت سوله
طراحی سوله
نقشه‌های اجرایی و نقشه‌های جزئیات و اجزا سوله سازی در مورد اسکلت می‌بایستی در. مورد هر قرار داد به طور جداگانه تهیه گردد که این طراحی عامل کاهش قیمت سوله در پروسه تولید میگردد،. فلذا پس از طراحی سوله دستور ساخت صادر می شود. هزینه مربوط به بازرسی فنی و کنترل کیفی نیز به عهده تیم طراحی شرکت است. طراحی سازه سوله توسط تیم مهندس شرکت با کمک نرم افزار Safe، Etabsو Sap2000 صورت می پذیرد. نقشه‌های اجرایی فونداسیون‌ها نیز توسط طراحان شرکت تهیه و برای اجرای آن به خریدار تحویل میگردد.
مراحل مهم ساخت انواع سوله تیرورقی
ساخت و مونتاژ تمام قطعات اسکلت فلزی با کنترل فنی دقیق و با هزینه ساخت مناسب . در داخل شرکت رالکو با استفاده از مهندسین مجرب و نیروهای متخصص انجام میشود. مراحل ساخت سوله شامل: برشکاری، مونتاژ اولیه، جوش اولیه، مونتاژ نهایی، جوش نهایی، تمیزکاری و رنگ نصب سوله و نصب اسکلت فلزی. در محل مورد نظر صورت میگیرد. علاوه بر قطعات اصلی ساخته شده. برخی قطعات دیگر مثل پیچ و مهره می‌بایستی به محل حمل شده، سپس به کمک جرثقیل و تیر و ابزار لازم عمل نصب و تنظیم نهایی صورت پذیرد.. سوله به دلیل کاربرد عمدتا صنعتی از نظر طراحی با سایر سازه‌ها متفاوت است. خصوصا آنکه قاب‌ها در این نوع سازه‌ها کاملا متفاوت بوده و دارای شیب میباشند و دهانه‌ها نیز نسبت به سایر سازه‌ها بزرگتر است.
طراحی نقشه سوله و قیمت سوله
مرحله بعدی بعد از بررسی شرایط اولیه، طراحی نقشه است. که مهندسان و طراحان شرکت این کار را توسط نرم افزار هایی مانند XSTEEL انجام می دهند. شرکت های سازنده با توجه به پیشنهادهای ساخت، کار خرید ورق ها را انجام داده . و سپس این ورق ها با توجه به نقشه هایی که در مرحله قبلی طراحی شد، برش می خورند و روی آن ها عملیات سوراخ کاری انجام می گیرد. بعد از مرحله سوراخ کاری، عملیات جوش کاری صفحات و رنگ کاری دو لایه انجام می گیرد. همزمان با عملیات ساخت سوله، روی زمین مورد نظر نیز اقداماتی از قبیل خاک برداری. تراز سازی، آرماتوربندی و بتن ریزی انجام می گیرد تا زمین مورد نظر برای ساخت سوله آماده گردد. تمامی موارد در این مرحله تاثیر بسزایی در قیمت سوله و کیفیت محصول نهایی و هزینه نهایی پروژه پس از ساخت ایفا می نماید.
بعد از اینکه اقدامات مربوط به ساخت سوله انجام شد، سوله مورد نظر توسط تریلی به محل از پیش تعیین شده حمل می گردد. و عملیات نصب آن توسط جرثقیل و نیروی انسانی انجام می شود.
به دلیل بزرگ بودن ابعاد تیرها و ستون‌ها، جهت اجرای این سازه نمی‌توان از پروفیل‌های موجود در بازار استفاده نمود. و باید اقدام به ساخت آنها کرد که اصطلاحا به آن تیر ورق میگویند که این موضوع مستقیما. در قیمت سوله با توجه به کاهش یا افزایش هزینه ورق مصرفی تاثیر بسزایی میگذارد.
مراحل ساخت و قیمت سوله
همانطور که اطلاع دارید سوله به منظور ساخت و ایجاد سالن های صنعتی ، تولیدی و ورزشی مورد استفاده قرار می گیرد . و عوامل فراوانی باعث تغییرات قیمت سوله در اجرای آن میباشد. طراحی سوله توسط افراد متخصص در شرکت رالکو با کمک نرم افزار های متفاوتی انجام می پذیرد. بعد از قسمت طراحی نوبت به مرحله اجرای سوله خواهد رسید که در ادامه مراحل اجرای ساخت سوله را شرح میدهیم.
اولین مرحله به منظور اجرا و نصب سوله به این صورت است که ابتدا از زمینی که قرار است سوله مورد نظر در آنجا نصب گردد. بازدید می شود. در این مرحله مهندسان و طراحان شرکت مکان پروژه را بازدید نموده. و مواردی مانند جنس خاک، میزان تراکم و … را به طور دقیق بررسی می نمایند تا متناسب با این موارد و شرایط به طراحی نقشه مورد نظر بپردازند.
تغییرات هر یک از این عوامل نیز باعث افزایش قیمت سوله یا کاهش آن میشود.برای اطلاع از هزینه ساخت سوله . در سال 99 ابتدا باید تمامی آیتم های دخیل در تغییرات هزینه ساخت سوله را بررسی و اعمال نماییم تا قیمت ساخت هر متر مربع سوله تعیین گردد.
فوندانسیون سوله:
پیش از مرحله نصب سوله ابتدا باید فوندانسیون سوله در زمین مورد نظر اجرا و پیاده سازیشود. این مرحله شامل هموار سازی و تسطیح و اصلاح هندسی و پی کنی و اجرای شناژ و بتن ریزی میباشد.
مراحل اجرا فوندانسیون سوله:
آمــاده سـازی، خـاکـبـرداری، فـونـداسیـون و پـی ریــزی سوله :
همزمان با ساخت اسکلت سوله تیر ورق در کارخانه مراحل آماده سازی زمین، خاکبرداری . فونداسیون و پی ریزی در محل پروژه صورت می پذیرد تا آماده نصب اسکلت شود. این موارد جزء علل اصلی افزایش هزینه ساخت سوله صنعتی جهت استعلام قیمت سوله میباشد. در این مرحله بتن ریزی و فونداسیون اختصاصی در صورت نصب ماشین آلات در سوله با توجه به کابری سوله نیز انجام می پذیرد. همچنین در صورت نیاز به تردد متوالی هر گونه ماشین آلات حمل و نقل مانند لیفتراک و تریلر . ، کف سازی اولیه و زیرین سوله باید متناسب با وزن این ماشین آلات تقویت و انجام شود. لازم به ذکر است موارد فوق تاثیر بسزایی در کاهش یا افزایش قیمت سوله صنعتی میگذارد.
بستر سازی و زیر سازی فوندانسیون سوله:
اولین مورد در تعیین قیمت سوله هموار کردن سطح زمین وخاکبرداری مطابق نقشه اجرایی فندانسیون می باشد. که توسط پیمانکار ساختمانی انجام میگیرد.
یکی از موارد مهم در اجرای فوندانسیون سوله، مربع بودن پی سوله و آکس های عرضی و طولی صفحات ستون می باشد، که در اجرای صحیح پروژه حائز اهمیت است ، زیرا رعایت این موارد باعث دقت در تراز ارتفاعی صفحات ستون و بولت ها می شود.
ساخت سوله در زمین شیب دار
در صورتی که زمین پروژه شیب دار باشد عملیاتی با عنوان عملیات خاکی جهت مسطح کردن زمین سوله صورت میگیرد . تا اختلاف شیب زمین را به حداقل ممکن برسانیم که این مورد باعث افزایش قیمت سوله میباشد. در صورتی که این اختلاف ارتفاع سطح کم باشد به دلیل ارتفاع فوندانسیون که حدود 50 الی 60 سانتیمتر است. این اختلاف به صورت اتوماتیک رفع میگردد و تغییری در هزینه احداث سوله به وجود نمی آورد، اما اگر بیش از مقدار ارتفاع فوندانسیون باشد مجبور به خاکبرداری از مناطق بلند. و خاکریزی به مناطق پایین جهت کامپکت متراکم می باشیم که خود عامل افزایش قیمت نهایی احداث سوله میباشد.
بستر سازی و زیر سازی در ساخت سوله
یکی درگر از عوامل تغییر قیمت سوله که باعث افزایش هزینه ساخت میشود. روش استفاده از ماشین آبپاش و غلطک زنی به صورت لایه های 30 سانتی متری به صورت مرحله به مرحله می باشد. عملیات تسطیح تا صاف شدن سطح زمین سوله ادامه باید داد.
مجموع عملیات فوق مربوط به بستر سازی و زیر سازی برای عملیات فونداسیون می باشد.
اجرای فوندانسیون سوله:
اجرای فونداسیون سوله با توجه به مفصلی بودن اتصالات پایه ستون می توان به صورت سازه منفرد اجرا کرد . و در صورتی که اتصال لنگر گیر باشد عملکرد اتصال پای ستون باعث کاهش قیمت فوندانسیون سوله میگردد. و حتی یک شبکه ساده میلگرد در کف فوندانسیون در اجرا کفایت میکند. پلاک های فوندانسیون بواسطه تیر های بتونی که شناژ میگویند در کف کار به یکدیگر متصل میگردد. معمولا ضخامت میلگرد مورد استفاده در کامپوت های عرضی و طولی و میلگرد کف پلاکها با نمره 16 با استاندارد . عاج AII به فاصله 20 سانتی متر از هم بصورت شبکه ای در کنار هم قرار میگیرد. افزایش تعداد شبکه میلگرد ها در شناژ باعث بالا رفتن قیمت نهایی سوله میگردد.
انواع فوندانسیون سوله
باید در نظر داشت تمام مراحل اجرای فندانسیون به صورت شبکه منفرد یا به صورت شبکه یکپارچه مطابق با نقشه اجرایی باشد . و در غیر اینصورت باعث افزایش هزینه های تخریب سازه و در نهایت افزایش قیمت سوله میگردد. لیکن الزامی است. تمام موارداز قبیل بتن ریزی طبق گرید محاسبه شده در نقشه اجرایی صورت گیرد . لازم به ذکر است در صورت ناشاغولی در اتصالات فوندانسیون با فلنچ ها و ستون ها این موضوع باعث افزایش هزینه. ساخت سوله و باعث تخریب جزئی شناژ میگردد.
در نظر داشته باشیم با توجه به نوع خاک و مقاومت بستر پی ، ابعاد قاعده پی باید طوری انتخاب گردد که فشار های محوری تنش با خاک را مهار کند.
اجزا اصلی یک قاب فلزی پیش ساخته عمدتاً عبارتند از:
1-ستون (column)
2-رفتر والپست (wall post)
3-پرلین یا (z purlin)
4-تیر کرین (crane Beam)
5-میل مهار یا سگراد(anchor rode)
6-بولت (Bolt)
7-بادبند
8-سقفی و دورتادور (Brace)
9-کف ستون (Base plate)
10-قوطی( Box)
11-تیر (Beam)
آئین نامه های طراحی سوله استاندارد شرکت رالکو:
جهت بار گذاری نیرو های باد آئین نامه ۵۱۹ ایران
جهت بار گذاری نیروی زلزله آئین نا مه ۲۸۰۰ ایران
جهت طراحی سازه های فولادی آئین نامه AISC آمریکا
جهت طراحی مقاطع بتنی آئین نامه بتن ایران ( آبا)
انواع سوله ها
سوله دارای انواع گوناگون میباشد:
سوله تک دهانه به صورت ۸
سوله دو یا چند دهنه با ستون مشترک به صورت ۸۸ یا ۸۸۸ یا ۸۸۸۸
سوله دو دهانه به صورت ۸
سوله مدور
سوله چند ضلعی
مشخصات ظاهری سوله
شکل قاب فلزی میتواند به صورت یک قاب ساده باشد یا مرکب و یا با یک ستون وسط یا ستون وسط ترکیبی. و یا با یک شیب (یک طرفه) که میتوان برای روشنایی در سقف نورگیر نصب کرد. یک طرف و دو طرف سایبان میتواند در اطراف سالن نصب گردد.
همچنین در سالنهای تولیدی نصب جرثقیل سقفی بسیار متداول است.
ابعاد ظاهری سوله
سالنهای سوله میتواند تا دهنه حدود ۶۰ متر تولید شود و معمولا دهنه‌های سالنهای مورد نیاز از ۱۰ متر تا ۲۵ متر با یک قاب ساده میباشد . و متوسط دهنه در صنایع ۲۰ متر و ارتفاع معمول ۶ متر میباشد.
خصوصیات سوله
سوله سازی به دلیل کاربرد عمدتاً صنعتی از نظر طراحی با سایر سازه‌ها متفاوت است خصوصاً آن که قاب‌ها در این نوع سازه‌ها کاملاً متفاوت بوده. و دارای شیب میباشند و دهانه‌ها نیز نسبت به سایر سازه‌ها بزرگتر است. به دلیل بزرگ بودن ابعاد تیرها و ستون‌ها، جهت اجرای این سازه نمی‌توان از پروفیل‌های موجود در بازار استفاده نمود و باید اقدام به ساخت آنها کرد که اصطلاحاً به آن تیر ورق میگویند.
مراحل کلی پروژه سوله سازی
ساخت و مونتاژ تمام قطعات اسکلت فلزی در داخل شرکت رالکو با استفاده از مهندسین مجرب و نیروهای متخصص انجام میشود. مراحل ساخت سوله شامل: برشکاری، مونتاژ اولیه، جوش اولیه، مونتاژ نهایی، جوش نهایی. تمیزکاری و رنگ نصب سوله و نصب اسکلت فلزی در محل مورد نظر صورت میگیرد. علاوه بر قطعات اصلی ساخته شده برخی قطعات دیگر مثل پیچ و مهره می‌بایستی به محل حمل شده،. سپس به کمک جرثقیل و تیر و ابزار لازم عمل نصب و تنظیم نهایی صورت پذیرد.
سوله به دلیل کاربرد عمدتا صنعتی از نظر طراحی با سایر سازه‌ها متفاوت است خصوصا آنکه قاب‌ها در این نوع سازه‌ها کاملا متفاوت بوده و دارای شیب میباشند و دهانه‌ها نیز نسبت به سایر سازه‌ها بزرگتر است.
به دلیل بزرگ بودن ابعاد تیرها و ستون‌ها، جهت اجرای این سازه نمی‌توان از پروفیل‌های موجود در بازار استفاده نمود. و باید اقدام به ساخت آنها کرد که اصطلاحا به آن تیر ورق میگویند.
اجرای سوله
همانطور که اطلاع دارید سوله به منظور ساخت و ایجاد سالن های صنعتی ، تولیدی و ورزشی مورد استفاده قرار می گیرد. طراحی سوله توسط افراد متخصص در شرکت رالکو با کمک نرم افزار های متفاوتی انجام می پذیرد.
مراحل ساخت سوله ارزان قیمت
اولین مرحله به منظور اجرا و نصب سوله به این صورت است که ابتدا از زمینی که قرار است سوله مورد نظر در آنجا نصب گردد، بازدید می شود.
در این مرحله مهندسان و طراحان شرکت مکان پروژه مورد نظر را بازدید نموده . و مواردی مانند جنس خاک، میزان تراکم و … را به طور دقیق بررسی نموده تا متناسب با این موارد و شرایط به طراحی نقشه مورد نظر بپردازند.
مرحله بعدی بعد از بررسی شرایط اولیه، طراحی نقشه است که مهندسان و طراحان شرکت این کار را توسط نرم افزار هایی مانند XSTEEL انجام می دهند. شرکت های سازنده با توجه به پیشنهادهای ساخت،. کار خرید ورق ها را انجام داده و سپس این ورق ها با توجه به نقشه هایی که در مرحله قبلی طراحی شد، برش می خورند و روی آن ها عملیات سوراخ کاری انجام می گیرد.
جوشکاری سوله
بعد از مرحله سوراخ کاری، عملیات جوش کاری صفحات و رنگ کاری دو لایه انجام می گیرد.
همزمان با عملیات ساخت سوله، روی زمین مورد نظر نیز اقداماتی از قبیل خاک برداری، تراز سازی. آرماتوربندی و بتن ریزی انجام می گیرد تا زمین مورد نظر برای ساخت سوله آماده گردد.
قیمت انواع سوله صنعتی
همانطور که از قبل هم اشاره شد سوله به مکان سرپوشیده ای گفته می شود که با محاسبات خاصی که در بالا بیان شد ساخته می شود.
امروزه داشتن فضای گسترده و مستقف بسیار نیاز صنایع مختلف می باشد. لذا سوله ها دارای کاربری های متفاوتی بوده و به همین دلیل تولید انواع سوله های صنعتی گسترش زیادی پیدا کرده است.
سوله ها در انواع مختلفی با اهداف متعددی به کار گرفته می شوند که هر کدام از این سوله ها دارای ویژگی های خاص خود می باشند.
برخی از انواع سوله های صنعتی به شرح زیر می باشند:
سوله های یک دهانه
سوله های دو یا چند دهانه با ستون مشترک
سوله های دو دهانه
سوله های قوسی
سوله های چند ضلعی
سوله های مذکور به سه صورت کلی تقسیم بندی می شوند:
قیمت سوله های خرپایی
سوله خرپا یکی از بهترین نوع های سوله سبک میباشد زیرا هم از لحاظ وزن، سرعت ساخت و بهره برداری، قابلیت نصب انواع جرثقیل های دیواری و سقفی، داشتن امکان جا به جایی و هم مقرون به صرفه بودن بسیار کارآمد بوده و دست ما را بسیار بازتر میکند.
از سوله خرپایی در ساخت برج، استادیوم، پل های بزرگ، سوله ورزشی، استخرها، سالن های نمایشگاهی. کارخانه های صنعتی، انبار و سردخانه، سوله مرغداری و گاو داری ها، صنایع کشتی سازی. آشیانه های هواپیما، کمپ های نظامی، پارکینگ و تعمیرگاه ها و اسکان ضروری استفاده میشود.
قیمت سوله های یو بی ام
این سوله ها به دلیل وزن کم ضد زلزله بوده و مناطق بادخیز سرعت های بالای باد را به دلیل قوصی که دارد از بین میبرد. لازم به ذکر است که این نوع سوله در صورت دارا بودن و استفاده از پوشش‌های پلی اورتان میتواند عایق بسیار خوبی در مناطق گرم و سرد باشد.
اما در مقابل این مزایا معایبی هم دارد که به برخی از مهمترین آن میپردازیم:
عدم استفاده از جرثقیل سقفی در سوله UBM
عدم استفاده از جرثقیل های پایه ای در طرفین سوله ( به دلیل قوس زیاد و ارتفاع کم طرفین سوله )
امکان جابجایی بسیار بسیار محدود
قوس بسیار زیاد این نوع سوله
محدودیت در دهانه
عدم استفاده در بعضی از مشاغل مثل واحد های دارویی یا بیمارستانی
سوله های تیر ورقی
سوله تیر ورقی همان طور که از نامش پیداست سازه هایی هستند که توسط تیرورق هایی از جنس فولاد و آهن یا ورق سیاه ساخته می شوند. از آنجایی که تیرورق ها توسط پیچ و مهره و یا جوشکاری به یکدیگر متصل می شوند . به سوله تیرورقی ، سوله پیچ و مهره ای و یا سوله با اتصالات جوشی نیز گفته می شود .
این سوله ها توسط فولاد ساخته شده و سپس اجزای آن ها به وسیله ی پیچ و مهره به یک دیگر اتصال داده می شود. در بین انواع سوله صنعتی، سوله های خرپایی به دلیل وزن کم و مقاومت و دوام بالا و در عین حال قیمت ارزان تر نسبت به سایر انواع سوله. مقرون به صرفه ترین و با کیفیت ترین سوله ها می باشند.
عوامل موثر بر افزایش قیمت سوله سازی
بعد از مطلع شدن در مورد سوله سازی و اجزا و مزایای مربوط به آ. ضروری است تا از شرایط قیمت سوله آماده اطلاعاتی را کسب نمایید. فاکتور های متعددی بر روی قیمت هر متر مربع سوله تاثیر خواهند گذاشت که برخی از این فاکتور ها عبارتند از:
اولین فاکتور کیفیت مواد مورد استفاده در هنگام ساخت سوله است که. بر میزان قیمت سوله و فروش سوله تاثیر خواهد گذاشت که بدیهی است هر چه کیفیت مواد استفاده شده بالاتر باشد، مقاومت و دوام سوله ساخته شده نیز بیشتر بوده و لذا قیمت سوله بیشتر میشود.
دومین فاکتور ابعاد سوله است مسلما هرچه سایز و ابعاد سوله بزرگتر باشد، قیمت سوله افزایش زیادی خواهد داشت.
با توجه به نکات بالا، فروشنده سوله قادر نبوده تا قیمت سوله را در همان ابتدا و در زمان خرید برای شما تعیین نماید . چرا که قیمت سوله فروش باید با در نظر گرفتن فاکتور های متعدد و با استفاده از نرم افزارهای مخصوصی محاسبه گردد.
مشخصات فنی قیمت سوله
هدف و کاربری سوله، جز اولین ملزومات ساخت و طراحی آن می باشد. بعد از اینکه هدف از ساخت سوله مشخص شد، به دلیل اهمیت بیش از حد ساخت و طراحی سوله، باید استانداردهای سوله و مشخصات فنی آن مد نظر قرار گرفته. و به طور کامل بررسی شوند. در صورت عدم توجه به نکات فنی در ساخت سوله ممکن است قیمت سوله نهایتا” به شدت افزایش یابد.
برخی از مشخصات فنی استاندارد در سوله سازی عبارت اند از:
ابعاد سوله و تاثیر در قیمت سوله
ابعاد سوله تاثیر مستقیمی روی هزینه آن دارد لذا با توجه به مهم بودن بحث اقتصادی در ساخت سوله، باید ابعاد استانداردی به منظور ساخت سوله استفاده شود.
طول استاندارد سوله
یکی از عواملی که سبب تاثیر هر چه بیشتر تغییرات دمایی بر سوله ها می شود، طول سوله می باشد . و هر چه طول سوله بیشتر باشد این تاثیرات روی استحکام سوله ها بیشتر خواهد بود. طول استانداردی که برای سوله ها در نظر گرفته می شود، 90 متر می باشد.
عرض سوله(قیمت سوله)
عرض سوله ها یکی موارد تعیین کننده در استاندارد بودن سوله است. به طور معمول عرض استاندارد برای سوله در حدود 20 الی 30 متر در نظر گرفته می شود
ارتفاع مناسب سوله
در نظر گرفتن ارتفاع مناسب برای سوله ها تاثیر بسیاری در میزان قیمت سوله و آهن های مصرفی می گذارد که ارتفاع مناسب و استاندارد برای سوله ها به اندازه 4 الی 25 متر است.
شیب سوله
به طور استاندارد شیب سوله ها به اندازه ی طول دهانه آن ها بستگی دارد و به طور معمول حدود ده الی سی درصد طول دهانه می باشد.
ابعاد استاندارد درب سوله
به طور معمول محدوده و ابعاد مشخصی را به منظور ساخت سوله به صورت استاندارد تعیین می کنند. به این صورت که معمولا اسکلت و میزان آهنی که به منظور ساخت سوله مورد استفاده قرار می گیرد در حدود سی الی پنجاه کیلوگرم بر متر مربع تعیین می شود.
اکثر سازه معمولا از تعدادی ستون تشکیل می شوند. بهترین و استاندارد ترین فاصله به این منظور حدود شش الی نه متر است.
اگر طول سوله ها از یک اندازه ای بیشتر شود تعییرات دما به شدت استحکام آن ها را تحت تاثیر قرار خواهد داد لذا اندازه ی طول استاندارد برای سوله ها، 90 متر در نظر گرفته می شود همین طور عرض این سوله ها نیز باید بین 20 تا 30 متر باشد.
از طرف دیگر اندازه ارتفاع سوله بر روی میزان مصرف آهن به شدت تاثیر گذار خواهد بود لذا ارتفاع استاندارد در نظر گرفته شده برای سوله ها از 4 تا 35 متر در نظر گرفته می شود.
برای آن که در ساخت سوله بتوانیم کیفیت خوبی داشته باشیم. باید مواردی را در نظر بگیریم که در اینجا به آنها می پردازیم.
تخصص و دقت از جمله مهارت هایی است. که باید برای ساخت هر سوله در نظر بگیریم و به آن توجه کنیم.
متریال خوب و با کیفیت که از رنگ، پیچ و مهره، ورق و پروفیل می باشد. یکی از مهمترین عواملی است که در ساخت سوله باید در نظر گرفته شود.
برشکاری و مونتاژ
مونتاژ کردن از دیگر مواردی است. که باید در ساخت سوله رعایت شود.
برای این کار باید قطعات لازم را بعد از انجام برش کاری بر اساس نقشه ای که از قبل برای آن طراحی شده است. کنار هم قرار داد و به وسیله ی ابزار و ماشین آلات مخصوص مونتاژ نمود.
جوشکاری
جوشکاری و تمیز کاری نیز از دیگر مواردی است که باید انجام شود.
در مرحله جوشکاری باید قطعات مونتاژ شده را به وسیله دستگاه جوش به یکدیگر جوش داد و در کنار هم قرار داد. و در مرحله تمیزکاری قطعاتی را که مونتاژ کاری و جوشکاری شده اند لازم است تمیز کاری شوند.
تمیزکاری و رنگ آمیزی
و بعد از انجام تمیزکاری باید شروع به رنگ آمیزی کنید. اگر محل اجرا و نصب سوله ی مورد نظر شما در یک منطقه خشک باشد باید از یک لایه رنگ آلکیدی استفاده کنید. و اگر محل نصب آن در یک منطقه ی مرطوب باشد معمولا برای رنگ آمیزی آن از رنگ های ابوکسی و سندبلاست استفاده می شود.
حمل و نقل و نصب
باید توجه کنید که نصب و حمل کردن و جابه جایی از مواردی است که باید در انجام آنها بسیار دقت کنید.
برای حمل کردن آن لازم است که همه ی قطعات موجود را کدگذاری کنید. و هر کدام از آنها را خیلی دقیق به محل حمل شده ببرید و در جای تعیین شده قرار دهید .
و سپس برای نصب کردن باید قطعات موجود را بر روی فندانسیون قرار دهید و آن را با توجه به نقشه تکمیل کنید تا آماده پوشش شود.
پوشش سوله آخرین مرحله ای است که برای ساخت سوله انجام می شود. که تاثیر مستقیم بر قیمت سوله دارد.
پوشش سوله بر اساس محل قرار گرفتن آجر تعیین می شودبه هر اندازه ای که فضای داخل سازه نیاز به نگهداری دما داشته باشد به همان اندازه از عایق های متفاوتی که شامل پشم سنگ، فوم، انواع تور، پشم شیشه و ورق های متنوع استفاده می شود .همچنین می توان برای نور و روشنایی مکان مورد نظر نورگیر طراحی کرد.
سوله سازی همیشه مورد توجه پیمانکاران و مهندسان بوده است عواملی همچون ابعاد سوله، جرثقیل و…در ساخت و طراحی آن دارای اهمیت می باشند.
قاب های استفاده شده در آنها دارای مقداری شیب می باشد و دهانه ی آن ها نیز نسبت به سایر سازه ها بزرگتر می باشد.
باید این نکته را در نظر گرفت که طراحی و ساخت و انجام محاسبات سوله ای که استاندارد و حرفه ای و دقیق باشد باید توسط نرم افزار های اتوکد و سایر نرم افزار های مخصوص با فنون مهندسی خاص انجام شود و همچنین عواملی مثل زلزله، سیل، برف، باد و غیره در طراحی و ساخت آن موثر می باشد.
تراکم و نوع زمین، شیب و جهت های آن می تواند در قیمت سوله موثر باشد.
