شرکت فولادکاران رستمی

اهمیت فولاد در بازار داخلی

اهمیت فولاد

اهمیت فولاد در بازار داخلی: می توان گفت که امروزه در جهان، صنعت فولاد بعد از صنعت نفت و گاز در بالاترین جایگاه از لحاظ اهمیت می باشد.

اهمیت فولاد در پیشرفت صنعتی کشور

صنعت فولاد علاوه بر اینکه برکشورهای غربی نقش بسیاری داشته. امروزه در کشورهای شرق آسیا نیز نقش محوری را ایفاء کرده است.

به طوری که حتی کشورهایی که مواد اولیه لازم برای ایجاد این صنعت را نداشته نیز روی به این کار آورده اند.

به همین دلیل در کشور ما نیز این صنعت در جایگاه ویژه ایی قرار گرفته است. که از گذشته تا به امروز صنعت فولاد در بازارهای داخلی(اهمیت فولاد در بازار داخلی) کشور جایگاه ویژه ایی را کسب کرده است. که از گذشته تا به امروز رشد قابل توجهی کرده است.

امروزه با افزایش تولید، صنعت فولاد در ایران از رتبه 10 در جهان به رتبه 9 ارتقاء یافته است.

از محصولات تولید شده در این صنعت می توان به تولید ورق اشاره کرد. که از مصرف بالایی در داخل و خارج از کشور برخوردار است.

صنعت فولاد جایگزینی برای نفت؟

از گذشته تا کنون کشور ایران دارای منابع معدنی غنی بوده است. وجود چنین منابع با ارزشی در این کشور باعث شده که کارشناسان زیادی پیشنهاداتی در مورد قطع وابستگی به فروش نفت و تامین هزینه های کشور با این منابع(مانند: صنعت فولاد) را ارائه دهند.

اهمیت دادن به صنعت فولاد علاوه براینکه باعث تامین هزینه های کشور می شود. باعث ایجاد اشتغال پایدار و قطع وابستگی کشور به فروش نفت نیز می گردد.

تاثیر قیمت فولاد بر هزینه ساخت هر متر مربع سوله

عوامل زیادی در هزینه ساخت سوله اثر دارند برای اطلاعات بیشتر  به مقاله قیمت سوله مراجعه کنید.

 

مروری برگذشته فولاد

مروری برگذشته فولاد | اخبار سایت | پوشش قطعات فولادی

فولاد چیست؟

فولاد یک عنصر شیمیایی در جدول تناوبی می باشد که دارای نماد Fe. و عدد اتمی 26 بوده و در گروه 6 و دوره 4 قرار دارد. فولاد به عنوان عنصر نهایی تولید شده قابل توجه است و در نتیجه سنگین ‌ترین عنصر محسوب می شود.

که برای تشکیل آن نیازی به رویداد کاتاکلیزمی مشابه ندارد. از همین رو، این فلز فراوان‌ ترین فلز سنگین جهان می باشد. همچنین اعتقاد بر این است که دهمین عنصر فراوان جهان است.

امروزه از فولاد می توان به عنوان پرکاربردترین فلز ساختمانی در جهان نام برد. از ویژگی های اصلی فولاد می توان بر مقاومت بالا، کارایی زیاد در صنایع گوناگون و قیمت مناسب آن نام برد. تولید این محصول با کیفیت و ارزان باعث شده تا بسیاری از سرمایه گذاران و فعالان بازار سرمایه روی به این صنعت بیاورند و در این صنعت سرمایه گذاری کنند، همین امرباعث افزایش رشد این صنعت شده است.

نقش فولاد در صنایع مختلف

مروری برگذشته فولاد: با گذشت زمان و پیدا کردن آگاهی بیشتر افردا نسبت به خواص و ویژگی های منحصر به فرد این محصول، افراد بیش از گذشته ترجیح می دهند تا از این محصول در صنایع مختلف و سازه های خود استفاده کنند. پس می توان نتیجه گرفت که این ماده بیش از گذشته مورد توجه افراد قرار گیرد.

نتیجه گیری:

مروری برگذشته فولاد: صنعت فولاد نیازمند چرخه تکمیلی زنجیره است که از معدن آغاز و تا خطوط حمل ونقل ریلی و جاده ای و بندر برای بازارهای صادراتی تداوم دارد. بنابراین ضعف و نقصان هریک می تواند بر ناکارآمدی بقیه تاثیر گذار باشد و محصول به بار ننشیند. امروز در چارچوب سند چشم انداز میزان نیاز سنگ آهن بالغ بر ۱۶۲ میلیون تن برآورد شده. اما این مهم پایان کار نیست. گندله سازی و آهن اسفنجی هم باید همسویی خود را در چرخه داشته باشد. حمایت های مستمر دولت در شرایط تحریم بیش از هر زمان به عنوان ابزار کارآمد و موثر مورد نیاز است. و تصمیمات برآمده از نشست های مشورتی با اهل حرفه و تلاشگران این صنعت می تواند ضمانت. اجرایی خود را در جایگاه صنعت فولاد درایران به دنبال داشته باشد.

برای دریافت مشاوره در خصوص قیمت ساخت سوله با ما تماس بگیرید.

شمش مهمترین کالای چرخه فولاد

شمش فولادی

شمش چیست؟

شمش فولادی قطعه ای متشکل از متریال خالص فولاد که به صورت ریختگی تولید می شود و برای قرار گرفتن در خط تولید دیگر محصولات مورد استفاده قرار می گیرد.

از این رو شمش یک محصول میانی در صنعت فولاد در نظر گرفته می شود.

شمش یا همان بیلت ، به روش ccm تولید مى گردد. شمش از محصولات نورد فولاد می باشد و به صورت بیلت و بلوم (شمشه) تولید می گردد.

بیلت ها دایره ای شکل یا مربعی شکل بوده و جهت تولید سیم و میلگرد بکار می روند.

بیلت (Billet) در واقع یک نوع شمش فولادی با طول زیاد و سطح مقطع مربع و یا دایره است. اگر حداکثر عرض بیلت ۱۵ سانتی‌متر و دارای سطح مقطع ۲۳۰ سانتی متر مربع باشد، بلوم (Bloom) یا شمشه را می‌توان همان بیلتی دانست که عرضی بیشتر از ۱۵ سانتی‌متر داشته و دارای سطح مقطع بزرگ‌تری است. این روش متداول در ایران و با استفاده از سوخت گاز طبیعی در کوره های احیا انجام می شود.

 

انواع شمش فولادی

۱.شمش CCM

اگر شمش به صورت مستقیم از تولید ccm جهت مصرف نورد آماده شود به آن شمش ccm یا بیلت می گویند.

٢-شمش فابریک

اگر شمش در سایزهاى بالاتر تولید شود و بعد از فرآیند نورد به سایز مورد نظر برای استفاده در نوردهاى مقاطع تبدیل گردد، به آن شمش، فابریک می گوییم در گذشته این نوع شمش به بلوم معروف بود اما در گذر زمان، نام آن به شمش فابریک تغییر یافت.

٣- شمش بلوم

شمش بلوم به شمشى گفته می شود که از کنار اسلب بریده می شود و یا تمام اسلب به شمش تبدیل می گردد به علت اینکه سایز شمش های به دست آماده از اسلب معمولا در سایزهای بیشتر ١۵٠ می باشد این نوع به بلوم معروف شده است.

کارخانه‌های تولیدکننده شمش فولادی در ایران

در ایران کارخانه‌های فولاد مبارکه، فولاد خوزستان با استفاده از روش کوره قوس الکتریکی فولاد خام را تولید کرده و عملیات شمش‌سازی را انجام می‌دهند، فولاد مبارکه به‌طور خصوصی تولید اسلب را بر عهده دارد.

اما سایر کارخانه‌های شرکت ملی فولاد ایران و فولاد خوزستان، همه‌ی انواع بلوم، بیلت و اسلب تولید می‌کنند.

ذوب آهن اصفهان نیز از روش سنتی تولید فولاد یعنی استفاده از کوره‌ی بلند جهت احیاء غیرمستقیم آهن بهره می‌برد. ذوب آهن با ظرفیت فعلی تنها به تولید بلوم اقدام می‌کند.

شرکت فولادکاران رستمی