Tag: استراکچرفلزی

جرثقیل یا سنگینبرها ابزاری هستند برای بلند کردن و جابجایی وسایل و بارهای سنگین، این کارها در گذشته توسط انسان ها صورت می گفت.

اولین جرثقیل ها در تمدن های مصر باستان برای جابجایی مورد استفاده قارا می گرفتند.

در تعریف ساده تر می توان اینگونه گفت که فعالیت اصلی جرثقیل ها، باربرداری و جابجایی بار به صورت معلق در هوابه وسیله قلاب و یا سایر تجهیزات مشابه است.

نوع دیگری از جرثقیل ها وجود دارند که به صورت سیار هستند، که مجهز به دکل یا بوم(برج) بوده و توانایی راهپیمایی، بارگیری و نیز تخلیه را بدون استفاده از مسیر ویژه یا تکیه گاهی برای پایداری خود دارا است.

کاربرد سنگینبرها در پروژه های عمرانی

به طور کلی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1- بتن ریزی مخصوصا در سازه های بلند

2-کمک به اجرای اسکلت بتنی

3-برپا نمودن اسکات فلزی

4- تخلیه و یا بارگیری مصالح ساختمانی و تجهیزات

انواع سنگینبرها:

• برجی
• سقفی
• شناور
• آویز
• بازویی
• سیار
• دروازه ای
• خاص

چرثقیل ماشینی: همانطور که گفته شد چرثقیل ها انواع گوناگونی دارند، که از مهمترین آنها می توان به چرثقیل های ماشینی اشاره کرد. که به دو صورت ماشینی و کامیونی و نیز براساس قدرت آنها دسته بندی می شوند مانند: جرثقیل 10 تن – جرثقیل 25 تن و… ارائه می شوند، استفاده از انها باعث افزایش سرعت کار و کاهش هزینه در کار می شود. از این نوع دستگاه ها بیشتر در زمینه ساختمان سازی و حمل بار استفاده می شود.

جرثقیل کامیونی

برای جابجای ابزار های بزرگ در جهت قائم مورد استفاده قرار می گیرند. این دستگاه به صورتی طراحی شده است که ناحیه پشتی آن به حالت کامیونی می باشد، جرثقیل های کامیونی بیشتر در فضاهای داخلی شهر مورد استفاده قرار می گیرند.

برای بالا بردن جابجایی اجسام، جرثقیل ها از طناب های سنگینی با جنس های گوناگون شامل موارد زیر استفاده می کنند.

1- طناب سیمی

2- پلی استر

3- الیاف مصنوعی

4- زنجیر ساخته شده از فولاد

5- طناب فیبری طبیعی و مصنوعی

برای دریافت مشاوره در خصوص قیمت اجاره جرثقیل 25 تن با ما تماس بگیرید.

برج های خوراک وسیله ایی است برای جداسازی اجزای داخل برج مانند: نفت و دیگر مخلوط ها بدلیل اینکه هریک دارای درجه حرارت مختلفی هستند، استفاده از اینگونه برج ها در صنایع فرآیندهای شیمیایی بسیار دیده می شود.

تقطیر مواد یکی از پرکاربردترین و زمان برترین فرآیندهای جداسازی است.

از برج های جداسازی در صنایع مربوط به نفت و گاز نیز استفاده خاصی می شود. کار اصلی آن ها جداسازی اجزاء  موجود در یک ترکیب می باشد که هرکدام از این اجزاء می توانند ارزش بسیار بالاتری نسبت به مواد اولیه داشته باشند. در ادامه مقاله به بررسی انواع این برج ها می پردازیم.

انواع برج های جداسازی:

اساس کار این برج ها برای جداسازی اجزاء از یکدیگر است، براین اساس ما برج ها را به سه روش پیوسته، نیمه پیوسته و غیرپیوسته عمل می کنند.

جداسازی فازی در داخل برج ها به صورت روش های زیر خواهد بود:

1- بخار – مایع

2-مایع – مایع

3- جامد – گاز

4- جامد – جامد

برج خوراک:

خوراک مخلوط ورودی به داخل برج که ممکن است از نوع مایع، گاز و یا مخلوطی از مایع و گاز باشد، را خوراک گویند.

معمولا محل خوراک در نقطه ایی از برج قرار می گیرد. که در هنگام طراحی و ساخت برج این قسمت نیز مشخص می شود.

برای دریافت مشاوره در خصوص قیمت ساخت برج های خوراک با ما تماس بگیرید.

شمش چیست؟

شمش فولادی قطعه ای متشکل از متریال خالص فولاد که به صورت ریختگی تولید می شود و برای قرار گرفتن در خط تولید دیگر محصولات مورد استفاده قرار می گیرد.

از این رو شمش یک محصول میانی در صنعت فولاد در نظر گرفته می شود.

شمش یا همان بیلت ، به روش ccm تولید مى گردد. شمش از محصولات نورد فولاد می باشد و به صورت بیلت و بلوم (شمشه) تولید می گردد.

بیلت ها دایره ای شکل یا مربعی شکل بوده و جهت تولید سیم و میلگرد بکار می روند.

بیلت (Billet) در واقع یک نوع شمش فولادی با طول زیاد و سطح مقطع مربع و یا دایره است. اگر حداکثر عرض بیلت ۱۵ سانتی‌متر و دارای سطح مقطع ۲۳۰ سانتی متر مربع باشد، بلوم (Bloom) یا شمشه را می‌توان همان بیلتی دانست که عرضی بیشتر از ۱۵ سانتی‌متر داشته و دارای سطح مقطع بزرگ‌تری است. این روش متداول در ایران و با استفاده از سوخت گاز طبیعی در کوره های احیا انجام می شود.

 

انواع شمش فولادی

۱.شمش CCM

اگر شمش به صورت مستقیم از تولید ccm جهت مصرف نورد آماده شود به آن شمش ccm یا بیلت می گویند.

٢-شمش فابریک

اگر شمش در سایزهاى بالاتر تولید شود و بعد از فرآیند نورد به سایز مورد نظر برای استفاده در نوردهاى مقاطع تبدیل گردد، به آن شمش، فابریک می گوییم در گذشته این نوع شمش به بلوم معروف بود اما در گذر زمان، نام آن به شمش فابریک تغییر یافت.

٣- شمش بلوم

شمش بلوم به شمشى گفته می شود که از کنار اسلب بریده می شود و یا تمام اسلب به شمش تبدیل می گردد به علت اینکه سایز شمش های به دست آماده از اسلب معمولا در سایزهای بیشتر ١۵٠ می باشد این نوع به بلوم معروف شده است.

کارخانه‌های تولیدکننده شمش فولادی در ایران

در ایران کارخانه‌های فولاد مبارکه، فولاد خوزستان با استفاده از روش کوره قوس الکتریکی فولاد خام را تولید کرده و عملیات شمش‌سازی را انجام می‌دهند، فولاد مبارکه به‌طور خصوصی تولید اسلب را بر عهده دارد.

اما سایر کارخانه‌های شرکت ملی فولاد ایران و فولاد خوزستان، همه‌ی انواع بلوم، بیلت و اسلب تولید می‌کنند.

ذوب آهن اصفهان نیز از روش سنتی تولید فولاد یعنی استفاده از کوره‌ی بلند جهت احیاء غیرمستقیم آهن بهره می‌برد. ذوب آهن با ظرفیت فعلی تنها به تولید بلوم اقدام می‌کند.

استراکچرهای فولادی

یکی از مسائل مهم مهندسی قرن 21 جایگاه فولاد درشهرسازی است . سازه های فولادی در عصر حاضر بسیار با اهمیت و مطابق با علوم روز باید بررسی گردد.

پیش گفتار

در این مقاله ما در نظر داریم تا با بررسی نقش سازه های فولادی. در عصر حاضر به اهمیت و انواع و کاربرد این فلزگرانبها . در پیشرفت صنعت و شهر سازی بپردازیم.

تیم دیجیتال مارکتینگ شرکت صنایع آهن وفولادکاران رستمی. با بهره گیری از پرسنل توانمند در عرصه علوم مهندسی ساخت استراکچر های فولادی با برسی جزئییات در نظر دارد. در این مقاله شما را با جایگاه فولاد درشهرسازی و قیمت. روز سوله سبک تجاری و سوله تیرورقی آشنا نماید.

فولاد چیست؟

جایگاه فولاد درشهرسازی

فولاد یک عنصر شیمیایی در جدول تناوبی می باشد که دارای نماد Fe. و عدد اتمی 26 بوده و در گروه 6 و دوره 4 قرار دارد. فولاد به عنوان عنصر نهایی تولید شده قابل توجه است و در نتیجه سنگین ‌ترین عنصر محسوب می شود. که برای تشکیل آن نیازی به رویداد کاتاکلیزمی مشابه ندارد. از همین رو، این فلز فراوان‌ ترین فلز سنگین جهان می باشد. همچنین اعتقاد بر این است که دهمین عنصر فراوان جهان است. غلظت آهن در لایه ‌های مختلف زمین از بالا در هسته داخلی. تا حدود 5٪ در پوسته ‌ی خارجی می باشد و ممکن است هسته‌ ی داخلی زمین. از یک کریستال آهن تشکیل شده باشد، هر چند که احتمالاً مخلوطی از آهن و نیکل است و تصور می ‌شود. که وجود مقدار زیادی مواد فولادی در زمین به میدان مغناطیسی آن کمک می ‌کند.

این تعریف از فولاد خود بیانگر جایگاه فولاد درشهرسازی و استراکچرهای فولادی در صنایع برش گرم وسرد میباشد.

مراحل تولید فولاد(استراکچر های فولادی)

امروزه تولید صنعتی آهن یا فولاد از دو مرحله اصلی تشکیل شده است. در مرحله اول، سنگ آهن با کک در کوره کاهش یافته و فلز مذاب. از ناخالصی ‌هایی مانند مواد معدنی سیلیکات جدا می‌ شود و در همین مرحله آلیاژی تولید می گردد. که حاوی مقادیر نسبتاً زیادی کربن است. سپس در مرحله دوم، مقدار کربن موجود. در آهن تولید شده با اکسیداسیون کاهش یافته تا فولاد یا چدن تولید شود. در چنین مرحله ‌ای اجازه ‌ی افزودن فلزات دیگر برای تشکیل فولادهای آلیاژی وجود دارد. و سازه فولادی به دست آمده جهت استراکچر های فولادی . اغلب بعد از شکل‌ گیری تحت عملیات حرارتی و یا گرمایشی قرار می ‌گیرند. گرم کردن آن‌ ها در دمای 700-800 درجه سانتی‌ گراد برای چندین ساعت. و سپس خنک شدن تدریجی باعث می ‌شود که فولاد نرم و قابل استفاده باشد.

(استراکچرهای فولادی)

مهمترین سوخت تولید فولاد

جایگاه فولاد درشهرسازی ((استراکچرهای فولادی)

کک که از آن نام برده شد در واقع یک ماده جامد متخلخل است که کربن را برای واکنش فراهم می ‌آورد و همچنین سوخت اصلی مورد استفاده در کوره به حساب می آید. با حرارت دادن ذغال تا 1200 K در غیاب هوا به مدت بیست ساعت کک ساخته می ‌شود و همچنین گاز زغال سنگ (عمدتاً مونوکسید کربن و هیدروژن) و یک قیر سیاه که می‌ توان از آن ترکیبات مفیدی مانند بنزن بدست آورد، نیز تولید می ‌شود. از گاز ذغال سنگ به عنوان سوخت در محل مورد استفاده قرار می گیرد. پس از ذوب سنگ آهن و ساخت استراکچرهای فولادی میتوان شروع به تعریف پروژه عمرانی برای تعیین جایگاه فولاد درشهرسازی نمود.

کاربرد انواع مختلف فولاد

استراکچرهای فولادی

از فولادی که تا ۰٫۲ درصد کربن دارد، برای ساختن سیم، لوله و ورق فولاد استفاده می‌شود. فولاد متوسط ۰٫۲ تا ۰٫۶ درصد کربن دارد و آن را برای ساختن ریل، دیگ بخار. و بخصوص جایگاه فولاد در شهر سازی به‌کار می‌برند. فولادی که ۰٫۶ تا ۱٫۵ درصد کربن دارد. سخت است و از آن برای ساختن ابزارآلات، فنر و کارد و چنگال و. استراکچرهای صنعتی استفاده می‌شود.

لازم به ذکر است که بیشترین مقدار تولید آهن در جهت استفاده در ساخت و شهرسازی وهمچنین صنایع تولیدی. استراکچرهای فولادی مورد استفاده قرار میگیرند.

شرکت صنایع آهن وفولادکاران رستمی (رالکو) 90 در صد تولیدات خود را جهت افزایش جایگاه فولاد درشهرسازی استفاده مینماید.

جایگاه فولاد درسازه‌های فولادی رالکو

از فلزات به نوعی در استفاده از کار‌هایی مانند ساختمان سازی استفاده می‌کنند، بنابراین یکی از فلز‌هایی که در این صنعت از آن استفاده می‌شود فلز آهن(فولاد) است که بسیار پر کاربرد است. لذا جایگاه فولاد درشهرسازی بسیار زیاد است.
البته کاربرد آهن و فلزات فولادی در صنعت ساختمان سازی به سال‌های بسیار دور بر می‌گردد، به سال‌هایی که هنوز برای جنگ آوری‌ها از سلاح‌های سردی مانند شمشیر استفاده می‌شده است.

البته سلاح سرد مانند شمشیر نیز جز صنایعی بود که با فلز آهن شکل گرفته است. بنابراین کاربرد آهن در صنعت ساختمان سازی قدمت زیادی دارد. امروزه استفاده از فلز آهن برای صنعت ساختمان سازی بسیار مهم و ضروری است.
استحکام و مقاومتی که در فلز آهن به وجود آمده است باعث شده است. که در طراحی و ساخت استراکچرهای فولادی در پیشبرد اهداف بلند مدت و توسعه شهری بکار گرفته شود.

 

استراکچرهای فولادی و کاربرد آنها

لذا جایگاه فولاد درشهرسازی گر قرار باشد از توان و مقاومت خوبی در زیر بنا و خود بنا داشته باشد باید از فلز مستحکمی‌ برای این کار استفاده کرد.
این فلز مستحکم و مقاوم فلزی به نام فولاد(آهن) است که از آن استفاده می‌شود.
در ساختمان سازی از فلز آهن به صورت خالص استفاده نمی‌شود بلکه تغییراتی را در آن به وجود می‌آید تا بتواند مورد استفاده شود.
بنابراین اگر بنایی که قرار است ساخته شود باید از استحکام و مقاومت بالایی برخوردار باشد باید از استراکچرهای فولادی استفاده کند، زیرا تمامی‌ این خصوصیات را می‌تواند برای بنای مورد نظر داشته باشد.

امروزه از ورق های فولادی برای ساخت سازه هایی همچون استراکچرهای فولادی ،سوله تیرورقی. اسکلت فلزی، سوله دست دوم، سوله سبک، سوله UBMو استراکچرهای ساختمانی استفاده میگردد.

لذاجایگاه فولاد در شهر سازی با توجه به رشد . فزاینده جمعیت هر روز به مراتب بالاتر و پر اهمیت تر میگردد.

فولاد در اشکال مختلف و آلیاژهای مختلف(استراکچرهای فولادی)

بیشترین مصرف فولاد در صنعت ساخت و ساز است. سازه‌های فلزی پایدار را میتوان به سرعت با قیمت پایین ساخت. فولاد در اشکال مختلف و آلیاژهای مختلف خود میتواند به گونهای طراحی شود. که نیازهای پروژه های منحصر به فرد را برآورده سازد. و این امکان را میدهد تا در تمام محیطها در زیرساختها گنجانیده شود. بسته به شرایطی که سازه در معرض آن قرار گرفته است. فولاد را می توان آلیاژسازی کرد و یا برای محافظت عملیات سطحی متفاوت انجام داد. جایگاه فولاد جایگاه فولاد درشهرسازی درشهرسازی

توسعه فنون کارآمد تولید فولاد در اواخر قرن بیستم به رشد راه‌آهن در سراسر جهان و همچنین ظهور ساختمان. های مرتفع کمک کرده است. بسیاری از سازه های معروف تاریخی مانند. ساختمان امپایر استیت حاوی فولاد به عنوان یک ماده اولیه ساختمانی است.

فولاد را می توان در موارد زیر نیز یافت:

• سازه فولادی ساختمان‌های کم ارتفاع و مرتفع
• سازه فولادی ساختمان‌های آموزشی و بیمارستان
• استراکچرهای فولادی ورزشگاه‌ها ، ایستگاه‌ها
• بتن آرمه
• صفحات عرشه پل
• استراکچرفولادی اسکله ها و کابلهای تعلیق
• بندرگاه
• روکش و بام
• سازه فولادی دفاتر
• تونل ها
• حصارهای امنیتی
• دفاع ساحلی و سیل

بررسی میزان مصرف فولاد جایگاه فولاد درشهرسازی

در استراکچرهای فولادی، هزینه با توجه به میزان مصرف فولاد در هر متر مربع مساحت کف (تصویر افقی) یا متر مکعب ساختمان محاسبه می‌شود.

هزینه ساخت و میزان مصرف فولاد به عوامل زیر بستگی دارد:

– تعداد طبقات
– بار اعمال شده به طبقات (مرده و زنده)
– دهانه‌ها در اطراف ستون
– ضخامت سقف
– سیستم سازه ای ( سیستم انتقال بارهای قائم و جانبی)

انتقال بار در سازه های فولادی

• سازه‌های فولادی (استراکچرهای فولادی) مشتمل بر تعدادی تیر و ستون به شکل قاب و نیز شامل تعدادی تقویت‌کننده. به منظور ایستایی بیشتر می‌باشد. بدیهی است انتقال بارهای افقی و قائم از طریق این اجزاء صورت می‌گیرد.
• سقف، بارهای عمودی را تحمل کرده و بصورت افقی، از طریق تیرها به تکیه‌گاه‌های تیر منتقل می‌کند.
• سیستم باربر قائم (ستون‌ها)، بارها را از تکیه‌گاه‌های دو سر تیر به فونداسیون انتقال می‌دهد.
• همچنین سیستم‌های مهاربندی قائم و افقی استراکچرفولادی، بارهای جانبی ناشی از باد، زلزله، فشار زمین و … را به فونداسیون‌ها منتقل می‌نمایند.
•  

ماهیت انتقال بار از طریق تیرها به تکیه‌گاهها و روش قرارگیری تیرها (تیر ریزی) به عوامل زیر بستگی دارد:

• نوع مقطع قابل استفاده استراکچرهای فولادی با توجه به طراحی معماری
• فواصل تکیه‌گاه‌ها و طول دهانه تیر با توجه به طراحی سازه‌ها
• روش انتقال بار توسط اجزای باربر
• سیستم تکیه‌گاهی انتخاب شده (صلب، نیمه صلب، ساده)

تولید فولاد در ایران سال 1400

ظرفیت تولید فولاد در ایران در سال 2020 با رشد ۲۱٫۴ درصدی نسبت. به سال 2019 از 20 میلیون تن به حدود 25.7 میلیون تن در سال رسیده‌است. با این افزایش ظرفیت ایران را در جایگاه چهاردهم کشورهای تولیدکننده فولاد و سازه فولادی قرار گرفته‌است . ایران قصد دارد در افق ۱۴۰۴ این رقم را به ۵۵ میلیون تن در سال برساند.

در کشور ایران از روش‌های احیای مستقیم و کوره بلند برای تولید فولاد استفاده می‌شود.

امیدواریم نکات ارائه شده در خصوص جایگاه فولاد درشهرسازی شما را با انواع فلزات و سازه های فلزی آشنا کرده باشد. در صورت تمایل می توانید نقطه نظرات خود را در این خصوص با ما در میان بگذارید.

 

ساخت سوله در تبریز

جهت تامین فضای مناسب برای راه اندازی و یا توسعه کسب و کارهای مختلف در این شهر. نیاز به سوله سازی در تبریز و سایر مناطق محدوده آن،الزام پیدا می کند

شهر تبریز و استان آذربایجان شرقی در طول سالیان متمادی با سرمایه گذاری هایی که در بخش های مختلف صنعتی. ، کشاورزی و تولیدی انجام شده است به عنوان یک منطقه صنعتی در سطح کشور مطرح شده است.

جغرافیای تبریز و سوله سازی در تبریز

• اولین مسئله در طراحی سوله این است که باید طبق آب و هوای آن شهر سوله ساخته شود.
• آب و هوای تبریز در تابستان گرم و خشک  و در زمستان سرد است میزان بارش سالیانه. قزوین حدود ۳۱۸ میلی‌متر و دمای متوسط هوا 11 درجه سانتی‌گراد است.
• . باید سوله را متناسب با شرایط آب و هوای شهر بسازیم،.
• یکی از مهم ترین قضایا برای ساخت سوله این است که میزان بار باد و برف و زلزله را در ۳۰ سال گذشته را به کمک نظام مهندسی بسنجیم.

آب و هوای شهر تبریز

آب و هوای تبریز استپی خشک با تابستان‌های گرم و خشک و زمستان‌های سرد است.

سرمای زمستانی، تأثیرپذیرفته از ارتفاع بالا و توپوگرافی کوهستانی منطقه‌است.

. آب و هوای شهر تبریز در تابستان‌ها خشک و گرم است.

به این دلیل سوله سازی در تبریز هزینه متفاوتی از شهر های دیگر دارد.

میانگین دمای شهر تبریز

میانگین دمای تبریز در تیرماه (گرم‌ترین ماه سال) ۲۵٫۴ درجهٔ سانتی‌گراد، در دی‌ماه (سردترین ماه سال) ۲٫۵- درجهٔ سانتی‌گراد، در فروردین‌ماه ۱۰٫۵ درجهٔ سانتی‌گراد و در مهرماه ۱۴٫۱ درجهٔ سانتی‌گراد و میانگین سالانهٔ دما ۱۱٫۹ درجهٔ سانتی‌گراد است.

میانگین بارندگی سالیانهٔ تبریز مانند بیش‌تر شهرهای ایران بسیار اندک و در حدود 318 میلی‌متر در سال است. معمولاً در طول فصل تابستان، میزان بارندگی بسیار ناچیز بوده و به ندرت بارش رخ می‌دهد.

اما چه نوع سازه ای مناسب ساخت فضاهای صنعتی در شهر تبریز و استان آذربایجان شرقی است؟

فکر کردن به این موضوع که بخواهید در این منطقه ساختمان های صنعتی و تولیدی خود را با سازه های خرپایی و یو بی ام احداث کنید واقعاً ترسناک بوده و لرزه به تن می اندازد !!!

دلیل تقاضای بالای ساخت سوله تیرورقی در تبریز چیست؟

• این استان با توجه به موقعیت جغرافیایی خود همیشه میزبان بارش سنگین برف در طول سال می باشد.
• در نتیجه باید از سازه هایی استفاده کرد که بتواند مقاومت خوبی. در مقابل بار ناشی از وزن برف داشته باشد.
• سازه های خرپایی و یو بی ام که تحت عنوان سوله سبک مطرح شده اند. از مقاومت چندانی در برابر این فشار ها برخوردار نیستند در نتیجه استفاده. از این سازه ها می تواند خسارت های جبران ناپذیری بر واحد تولیدی و کارگاهی داشته باشد.
• با توجه به این شرایط بهتیرین نوع سوله سازی در تبریز ساخت سوله تیرورقی میباشد.

ساخت سوله سبک در تبریز

در ساخت سوله سبک در تبریز، با اینکه از فولاد کمتری استفاده میشود، از استحکام و استقامت بالایی برخوردار است. استفاده کم از فولاد در ساخت سوله سبک، تنها در پایین آمدن هزینه ها تأثیر دارد.

متاسفانه کلاهبردارانی با پوشش ساخت سوله دست دوم به دنبال منفعت طلبی خود در بازار آشفته فولاد هستند.

پوشش سقف و بدنه در ساخت سوله در تبریز

پوشش بدنه و سقف سوله سبک در تبریز، به دلیل شرایط آب و هوایی و تأثیری که بر سازه می‌گذارد، باید دارای عایق های مناسبی باشد.

از این طریق عمر مفید  ساخت سوله سبک در تبریز، افزایش پیدا می‌کند و خسارت های کمتری دارد.

در واقع ساخت سوله در تبریز با ساخت سوله در تهران یا سوله مشهد و یا ساخت سوله در اصفهان متفاوت است.

ساخت سوله تیر ورقی در تبریز

در تبریز میزان بارش برف نسبتا زیاد است بنابراین میزان بار برف وارد شده به سوله سبک در تبریز، بیش از سایر مناطق است.

لذا برنامه ریزی برای ساخت سوله در تبریز، به گونه ای صورت بگیرد، که مواد اولیه استفاده شود که دارای بهترین کیفیت باشند و توان تحمل این بار را داشته باشد.

همین عامل باعث شده تا ساخت سوله در تبریز به صورت سوله تیر ورقی،از رونق بیشتری برخوردار باشد.

سازنده سوله سبک در تبریز؛ شرکت رالکو

شرکت رالکو ، با بهره مندی از علم روز و تجربه مهندسی خود و استفاده از فناوری مدرن دنیا، جدیدترین سوله های سبک در تبریز را تولید می‌کند.

این شرکت با کمترین هزینه و کوتاهترین زمان، اقدام به ساخت سوله های سبک در تبریز کرده است.

برای ساخت سوله سبک در تبریز و سوله های تیر ورقی در تبریز دیگر نیازی. به انتظارهای طولانی و صرف هزینه های سنگین نیست.

دلایل همکاری با شرکت رالکو برای ساخت سوله تیر ورقی و سوله سبک ارزان در تبریز:

• شرکت رالکو با بکارگیری مجرب ترین افراد متخصص، سوله مورد نظر شما را طراحی میکند. مشاورین ما همیشه در خدمت شما هستند.
• شما میتوانید با اطمینان، صرف هزینه ای بسیار پایین تر و زمانی کوتاه تر، داشته باشید.
• سوله تیر ورقی در تبریز، مقاومت و استحکام بالایی در برابر شرایط سخت اقلیمی مانند برف، زلزله و … دارد.

تعریف سوله

سازه هایی که دارای سقف قوسی یا شیب‌دار هستند و کاربردهای تجاری، صنعتی، تفریحی و. دارند را سوله میگویند.

به سه نوع سوله سبک، سوله یو بی ام و سوله تیرورقی تقسیم بندی شده است.

سوله سبک:

به آن دسته از سازه هایی که از قوطی های پروفیلی که وزن کمی دارند، استفاده میکند، سوله سبک گویند. با سرعت بالایی نصب میشود و مقاومت زیادی در برابر نیروی کشش و فشار از خود نشان می‌دهد.

مزیت های سوله سبک:

مزیت های سوله سبک، نسبت به سایر انواع دیگر سوله قابل توجه است.

نوع سازه
سوله سبک به شکل خرپایی ساخته میشود و قاب ها در فاصله کمی از هم قرار دارند. بنابراین وزن کمتری نسبت به سایر سوله ها دارند.

شکل ظاهری
شکل ظاهری سوله سبک، زیبایی بیشتری نسبت به سایر سوله ها دارد.

قابلیت اجرای دهانه های عریض
بهترین انتخاب برای ساخت سوله با دهانه عریض، سوله سبک است.

امکان نصب جرثقیل
در سوله های سبک، هیچ محدودیتی در نصب جرثقیل وجود ندارد.

طراحی انعطاف پذیر
در طراحی سوله سبک، دست طراحان باز است و میتوانند به هر شکلی آن را طراحی کنند.

صرفه اقتصادی
دلایل زیادی باعث شده تا سوله سبک، صرفه اقتصادی بالایی نسبت با سایر انواع وله داشته باشد. وزن کم سازه، هزینه کمتری دربرخواهد داشت. هم چنین هزینه نصب نیز پایین تر است.

مقاوم و مستحکم
طراحی خاص این نوع سازه، موجب میشود تا در برابر بارهای شدید مانند زلزله، برف، طوفان و … مقاومت زیادی داشته باشد.

فونداسیون
در سوله سبک به علت اینکه قابها در فاصله کمی از هم قرار گرفته اند. در فونداسیون وزن بار، یکنواخت است. اگر فاصله بین قابها کمتر باشد، از میلگرد و ضخامت کمتری استفاده میشود. پی هایی که به صورت نواری در سوله سبک هستند، عرض و ضخامت کمتری دارند.

قیمت ساخت سوله تیرورقی در تبریز(شرکت رالکو)

عوامل مختلفی در تعیین قیمت سوله سازی در تبریز، مؤثر است. برخی از این عوامل عبارت انداز:

• بنا به نوع کاربری سوله تیرورقی، قیمتها متفاوت است.
• موقیت جغرافیایی و اقلیمی محل پروژه در قیمت سوله تیرورقی اثر میگذارد.
• وجود نیم طبقه و جرثقیل، عمل دیگری است که در تعیین قیمت سوله تیرورقی مؤثر است.
• اندازه و ابعاد دهانه و ارتفاع، از نکات قابل توجه برای قیمت گذاری سوله تیرورقی است.
• نوع فونداسیون سوله، تأثیر چشم گیری در براورد قیمت سوله تیرورقی دارد.

مزایای ساخت سوله تیر ورقی در تبریز

• ساخت سوله تیر ورقی به دلیل قدمت بالایی که دارد در همه شهرها از قدیم بیشتر مورد استفاده بوده است.
• سوله تیر ورقی نسبت به سوله های دیگر از نظر فنی قابل مقایسه با تمام سوله ها میباشد.
• سوله های تیر ورقی یا سوله سنگین برای بالا بردن مقاومت سازه از فولاد بیشتری استفاده می کردند. که این باعث افزایش مقاومت در شرایط اقلیمی استان آذربایجان شرقی می شود.
• این سوله امکان استفاده از جرثقیل را دارد و قطعات این سازه مانند سوله خرپایی با پیچ و مهره است. و مونتاژ و دمونتاژ می شوند.
• اگر می خواهید در مورد سوله تیر ورقی در تبریز کلیک کنید روی کلمه سوله تیر ورقی کلیک کنید.

انواع کاربری های سوله سبک و تیر ورقی در تبریز

انواع کاربری های سوله سبک در تبریز و سوله تیر ورقی از قبیل:

• سوله صنعتی
• سوله کشاورزی
• سالن همایش
• سالن اجتماعات
• سوله ورزشی
• سوله مرغداری
• سوله گلخانه ای
• سوله اماکن مذهبی
• سوله اماکن تفریحی
• سوله تجاری
• سوله نمایشگاه

نکته مهم در ساخت سوله در تبریز:

با توجه به ارزش بهاء اسکلت سوله تیرورقی در زمان کارشناسی ملک صنعتی پیشنهاد ما خرید سوله تیرورقی در شهر تبریز میباشد.

جهت دریافت مشاوره قیمت و ساخت سوله با ما تماس بگیرید.